鋰電池因能量密度高、循環(huán)壽命長、質(zhì)量輕等特性，又具有安全、可靠且能快速充放電等優(yōu)點(diǎn)，成為近年來新型電源技術(shù)研究的熱點(diǎn)，在高能量和高功率領(lǐng)域備受歡迎。在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，電池隔膜在電池中扮演著極為關(guān)鍵的角色，被稱為“第三電極”。隔膜作為電池的 4 大關(guān)鍵材料（正極材料，負(fù)極材料，電解液，隔膜）之一，受到了行業(yè)人員的格外關(guān)注。

1）投料：將PE、成孔劑等原料按照配方進(jìn)行預(yù)處理輸送至擠出系統(tǒng)。

2）流延：將預(yù)處理的原料在雙螺桿擠出系統(tǒng)中經(jīng)熔融塑化后從模頭擠出熔體，熔體經(jīng)流延后形成含成孔劑的流延厚片。

3）縱向拉伸：將流延厚片進(jìn)行縱向拉伸。

4）橫向拉伸：將經(jīng)縱向拉伸后的流延厚片橫向拉伸，得到含成孔劑的基膜。

5）萃取：將基膜經(jīng)溶劑萃取后形成不含成孔劑的基膜。

6）定型：將不含成孔劑的基膜經(jīng)干燥、定型得到納米微孔膜。

7）分切：將納米微孔膜根據(jù)客戶的規(guī)格要求裁切為成品膜。

1）投料：將PE或PP及添加劑等原料按照配方預(yù)處理后，輸送至擠出系統(tǒng)。

2）流延：將預(yù)處理的原料在擠出系統(tǒng)中，經(jīng)熔融塑化后從模頭擠出熔體，熔體經(jīng)流延后形成特定結(jié)晶結(jié)構(gòu)的基膜。

3）熱處理：將基膜經(jīng)熱處理后得到硬彈性薄膜。

4）拉伸：將硬彈性薄膜進(jìn)行冷拉伸和熱拉伸后形成納米微孔膜。

5）分切：將納米微孔膜根據(jù)客戶的規(guī)格要求裁切為成品膜。

1）投料：將PP及成孔劑等原料按照配方預(yù)處理后輸送至擠出系統(tǒng)。

2）流延：得到β晶含量高、β晶形態(tài)均一性好的PP流延鑄片。

3）縱向拉伸：在一定溫度下對鑄片進(jìn)行縱向拉伸，利用β晶受拉伸應(yīng)力易成孔的特性來致孔。

4）橫向拉伸：在較高的溫度下對樣品進(jìn)行橫向拉伸以擴(kuò)孔，同時(shí)提高孔隙尺寸分布的均勻性。

5）定型收卷：通過在高溫下對隔膜進(jìn)行熱處理，降低其熱收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性。

①以PP微孔膜為基體材料，陶瓷材料為涂層材料，進(jìn)行單面或雙面涂覆;

②以PE微孔膜為基體材料，陶瓷材料為涂層材料，進(jìn)行單面或雙面涂覆;

③以聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜為基體進(jìn)行涂層改性的隔膜;

④以耐熱聚合物為涂層的隔膜等。

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原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦高分子）：鋰電池隔膜主流工藝及9家PP, PE原材料生產(chǎn)企業(yè)盤點(diǎn)