銅箔具備良好的導電性、柔韌性、機械加工性能、成熟的加工技術、低廉的加工成本，是鋰電池負極材料載體和集流體的首選，起傳導、匯集鋰電池電流以產生最大輸出電流的作用，占鋰電池材料成本的5-8%，占鋰電池質量的10-15%，是鋰電池的重要組成部分。鋰電池銅箔的品質對鋰電池的能量密度、安全性、壽命等方面產生關鍵影響，目前行業重點關注的指標為厚度，但銅箔厚度越低，其發生斷裂的幾率越高，影響動力電池安全性，因此低厚度銅箔需同時應具備更高的抗拉強度。
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| | 抗拉強度越高,電池良品率、容量越高,內阻越小,壽命越長 |
| | 延伸率越高,電池良品率、容量越高,內阻越小,壽命越長 |
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電解銅箔是將銅原料制成硫酸銅溶液，再利用電解設備將溶液在直流電的作用下，電沉積而成。壓延銅箔是通過物理手段將銅原料反復輥壓加工而成。從純銅坯料開始不斷碾軋縮減厚度并延長長度。表面的光滑程度取決于軋機的狀態。復合銅箔是指在塑料薄膜PET、PP、PI等材質表面上先采用真空濺鍍的方式，制作一層金屬導電層，然后采用水介質電鍍或其它的方式，將銅層加厚到1微米或以上厚度，而制作而成的一種新型材料。電解銅箔生產成本和技術門檻較低，應用規模龐大，質量略重，成本較高，目前市場上鋰電池中絕大多數使用的是電解銅箔。壓延銅箔生產成本高、技術門檻高，應用規模較小，主要用于柔性覆銅板，電子電路板。復合銅箔質量相對電解銅箔輕，從而可以提升電池能量密度、同時可以提高電池的安全性并降低材料成本，這些優點使得復合銅箔有望成為未來鋰電負極集流體的主要材料。電解銅箔生產企業主要有諾德股份，嘉元科技，靈寶華鑫，超華科技，中天科技，銅陵有色，中一科技，九江德福，銅博科技，華創新材，江蘇銘豐，泰科斯科技，廣東盈華，蘇州福田金屬等。壓延銅箔生產企業主要有超華科技，銅博科技，泰科斯科技，蘇州福田金屬，江蘇銘豐等。復合銅箔生產企業有重慶金美，諾德股份，廈門海辰等。資料來源：羅杰斯公司，騰勝科技，嘉元科技，頭豹研究院等原文始發于微信公眾號（鋰電產業通）：一文看懂鋰電池銅箔生產工藝！
