筆記本電腦結構件材質有很多種，主要可分為金屬和非金屬材質，而針對不同產品設計需求以及不同材料的特性，筆記本結構件的成型方式也各不相同。

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前面我們介紹了筆記本結構件注塑、沖壓及壓鑄工藝。詳情點擊：筆記本結構件的幾種主要成型工藝介紹（上）。今天，我們就來看一下其他幾種主要的成型工藝：

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四、CNC一體成型

CNC加工通常指計算機數字化控制精密機械加工，而CNC一體成型則是指用一整塊金屬通過CNC“雕刻”成精密又堅韌的結構件。

工藝特點

五、鍛造工藝

圖 鎂鋰合金筆電結構件鍛造工藝及其后段加工

工藝特點

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模鍛生產效率較高，生產的鍛件尺寸精確，表面質量較好，加工余量較小；

能鍛造形狀復雜的鍛件，并可使金屬流線分布更為合理，提高零件的使用壽命；

模鍛件的重量受到一般模鍛設備能力的限制，大多在7OKg以下；

鍛模的制造周期長、成本高；

六、半固態射出成型

鎂合金半固態注射成形設備與塑料注射成形機工藝原理相近。在室溫條件下，將顆粒狀的鎂合金原料由料斗強制輸送到料筒中，螺桿對材料進行輸送，在料筒外部加熱和螺桿的剪切作用下，料筒內的鎂合金顆粒轉變為半固態漿料，通過噴嘴高速射入模腔，再經注射進入型腔，冷卻凝固脫模后形成制品。

圖 半固態射出成型工藝流程

工藝特點

優點：

1. 顆粒狀的鎂合金粒子在料筒內加熱，不需溶解爐，可以比較容易更換成型的鎂合金種類。

2. 由于射出的壓力高、速度高，所以產品的表面質量優異，可實現薄肉產品的精密成型。

3. 比壓鑄相比鎂合金的熔湯溫度低，提高了成型件的尺寸精度與機械性能，延長了模具的壽命。

4. 成型不接觸外部空氣，提高了作業環境的安全與清潔。

5. 因不使用溶解爐，收工停機時不必取出鎂合金，大大改善了作業環境。

原文始發于微信公眾號（艾邦加工展）：筆記本結構件的幾種主要成型工藝介紹（下）