便攜儲(chǔ)能產(chǎn)品的生產(chǎn)可分為SMT貼片、PCBA測(cè)試、電池加工、電池包組裝、老化測(cè)試、成品包裝等環(huán)節(jié)。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
貼片機(jī)
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7、檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。8、返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
貼片
1）兼容性：支持常用自控設(shè)備和通訊接口、通訊協(xié)議2）可延展性：適配系統(tǒng)未來發(fā)展的擴(kuò)充升級(jí)能力3）安全及可靠性：具有安全可靠的防護(hù)措施，充分考慮系統(tǒng)與設(shè)備之間的效率匹配和緩沖，采用必要的措施保證系統(tǒng)正常運(yùn)行、數(shù)據(jù)通訊安全主控制的實(shí)時(shí)性。4）易操作可維護(hù)性：操作人員能夠快速上手操作，降低系統(tǒng)的管理維護(hù)和操作成本。基于設(shè)備免維護(hù)性的需求，充分考慮設(shè)備配件規(guī)格的通用性。4.SMT貼片設(shè)備
一般一條完整的SMT產(chǎn)線常規(guī)包含以下設(shè)備：上板機(jī)、印刷機(jī)、接駁臺(tái)、SPI、貼片機(jī)、插件機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI、X-ray、下板機(jī)等設(shè)備，以上設(shè)備是一條比較完整的smt配線清單設(shè)備，不同工廠可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需要增刪相關(guān)設(shè)備，但必不可少的設(shè)備包含印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊。?
除了生產(chǎn)設(shè)備外，檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片來說也必不可少。SMT檢測(cè)設(shè)備有：SPI錫膏檢測(cè)儀，爐溫曲線測(cè)試儀、AOI光學(xué)檢測(cè)儀、ICT在線測(cè)試儀、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、ATE測(cè)試系統(tǒng)等。SMT周邊設(shè)備：錫膏攪拌機(jī)、接駁臺(tái)、分板機(jī)、上下板機(jī)、上下料機(jī)、緩存機(jī)等。
PCBA=PCB+Assembly，即印刷線路板裝配，也就是說PCB+電子元器件裝配過程，就叫做PCBA，也可以理解為成品線路板。如下：PCBA Test 是指對(duì)貼裝好電子元器件的PCBA電路板進(jìn)行電氣導(dǎo)通性及基于輸入輸出數(shù)值的檢測(cè)。
在PCB電路板的設(shè)計(jì)中，不同測(cè)試點(diǎn)之間存在電壓和電流等數(shù)值關(guān)系。但是PCBA生產(chǎn)加工的工藝流程十分復(fù)雜，包括有PCB板制程、元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測(cè)試等多道重要工序，在生產(chǎn)加工過程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備或操作不當(dāng)出現(xiàn)各種問題。因此需要借助專業(yè)的測(cè)試設(shè)備或者手工操作萬用表方式，對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，以此驗(yàn)證實(shí)際PCBA板是否符合設(shè)計(jì)要求，確保每個(gè)產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。PCBA測(cè)試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測(cè)試點(diǎn)、程序、測(cè)試步驟制作FCT測(cè)試治具，然后將PCBA板放置在FCT測(cè)試架上完成測(cè)試。通過FCT測(cè)試架連接PCBA板上的測(cè)試點(diǎn)，從而形成一個(gè)完整的通路，連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載。MCU程序會(huì)捕捉用戶的輸入動(dòng)作（比如長按開關(guān)3秒），經(jīng)過運(yùn)算控制旁邊電路的通斷（比如LED等閃亮）或者驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)等。通過在FCT測(cè)試架上觀察測(cè)試點(diǎn)之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗(yàn)證這些輸入輸出動(dòng)作是否跟設(shè)計(jì)相符，從而完成對(duì)整塊PCBA板的測(cè)試。PCBA測(cè)試主要包括：ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、老化測(cè)試、疲勞測(cè)試、惡劣環(huán)境下測(cè)試這五種形式。ICT（In-Circuit Test）測(cè)試，主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動(dòng)曲線、振幅、噪音等，不涉及到功能按鍵或者輸入輸出方面的測(cè)試。FCT（Functional Test）測(cè)試，需要首先將編寫好的單片機(jī)（MCU）程序通過燒錄器（如ST-Link、JTAG）燒錄到程序IC中，對(duì)整個(gè)PCBA板的功能進(jìn)行模擬測(cè)試，比如按鍵后，LED燈亮；兩按鍵同時(shí)按，恢復(fù)出廠設(shè)置等等。從而發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題，并配備必要的貼片加工生產(chǎn)治具和測(cè)試架。
氣動(dòng)FCT（Functional Test）測(cè)試
老化（Burn In Test）測(cè)試，主要是對(duì)已燒錄程序并且FCT通過的PCBA板，進(jìn)行長時(shí)間、周期性的模擬用戶輸入輸出，以此檢測(cè)其耐用性和焊接可靠性。經(jīng)過老化測(cè)試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。疲勞測(cè)試主要是對(duì)PCBA板抽樣，并進(jìn)行功能的高頻、長時(shí)間操作，觀察是否出現(xiàn)失效，判斷測(cè)試出現(xiàn)故障的概率，以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。惡劣環(huán)境下測(cè)試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動(dòng)下，獲得隨機(jī)樣本的測(cè)試結(jié)果，從而推斷整個(gè)PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。
鋰電池電芯為什么要分選？
鋰電池組的不一致性是一個(gè)不斷累積的過程，時(shí)間越長單體電池之間產(chǎn)生的差異越大;并且鋰電池組還會(huì)受到使用環(huán)境的影響，在以后的使用過程中單體電池的不一致性會(huì)被逐漸放大，從而導(dǎo)致某些單體電池性能加速衰減，最終導(dǎo)致電池沒有使用功能。鋰電池組的不一致性主要受時(shí)間的影響較大，原因主要包括兩個(gè)方面：
1、首先是制造過程中存在工藝上的問題和材質(zhì)的不均勻等問題，使得鋰電池的材料和等存在很微小的差別;在鋰電池組投入使用后，電池組中各個(gè)電池的電解液密度、溫度和通風(fēng)條件、自放電程度及充放電過程等差別的影響，同一批次出廠的同一型號(hào)電池容量和內(nèi)阻可能存在差異性。2、裝車使用時(shí)，鋰電池組中各個(gè)電池的電解液密度、溫度和通風(fēng)條件、自放電程度及充放電過程等差別的影響。鋰電池電芯分選所用設(shè)備
鋰電池電芯自動(dòng)分選機(jī)可以直接分選出設(shè)置的開路電壓、交流內(nèi)阻等參數(shù)。并且分選效率高，10個(gè)通道一起分選，9個(gè)OK通道，1個(gè)NG通道。保障了鋰電池包的一致性。參考資料：華寶新能招股書、CSDN：Sandyxxh、乾元坤和、深圳中美創(chuàng)力、網(wǎng)絡(luò)等原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦儲(chǔ)能與充電）：便攜儲(chǔ)能生產(chǎn)工藝流程
