如果把產(chǎn)品比作一本書，那Amazfit Falcon的書名應(yīng)該叫做《冠軍是怎樣煉成的》。

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一開始，它看上去毫不出彩，當(dāng)有了復(fù)雜的鍛造和CNC塑型后，開始閃耀出鈦材低調(diào)且閃耀的本色。

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我們需要認(rèn)識一下鈦金屬這種材料。鈦金屬是一種性能非常穩(wěn)定的金屬，最明顯的優(yōu)勢是，輕巧卻又異常堅硬，所以常常用在航空航天材料里；人體相容性又非常好，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)里將它作為植入物植入到體內(nèi)；在智能穿戴領(lǐng)域，鈦金屬和鈦合金手表同樣是非常好的材質(zhì)，但通常只會在旗艦手表中采用，因?yàn)樗圃斐杀竞芨撸庸て饋淼碾y度很大。

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有了高品質(zhì)鈦合金板材后，我們要讓它變成一塊可用來雕琢的手表初胚，為了這個步驟，經(jīng)歷了這些過程：高速沖切，高周波振蕩、高壓鍛造、手工打磨，精密修剪等多次來回錘煉，這個時候，它還是一個實(shí)心的金屬塊，從外觀上看，已經(jīng)有一塊手表的樣子了。

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接下來，我們需要將這個實(shí)心的鈦金屬手表初胚掏空，以便將各種復(fù)雜而精密的電子器件放入表殼內(nèi)。

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但這個過程并不簡單，受鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合影響，機(jī)械加工過程中，刀具所受的溫度高，切削力大，摩擦距離長，振動變形大，粘刀等、導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，難度比不銹鋼，鋁合金等大很多。普通金屬加工用到的高速鋼刀，硬質(zhì)合金刀，以及普通的涂層刀都不適合加工鈦合金，需要用到特殊復(fù)合涂層刀，甚至鉆石刀，CBN刀才能對其進(jìn)行較好的機(jī)械加工，平均每生產(chǎn)出4塊表殼就要損耗掉1把刀具，成本巨大。

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有了一個初步的表殼后，需要做的就是一步步、一遍遍的打磨和拋光，最終加工成棱角分明，尺寸完美的表殼，用于進(jìn)入下一步工序。

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為了打造細(xì)膩的紋路效果，通過利用細(xì)小的拋光粒子對產(chǎn)品表面每個細(xì)微部分進(jìn)過幾千次的精細(xì)打磨，維持產(chǎn)品設(shè)計造型的同時，為紋理的描繪打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

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Falcon有著目前Amazfit品牌手表最高的防水等級：20ATM防水。為了做好防水處理，無所不能的激光上場了，精確且犀利的激光按照設(shè)定好的制程，在表殼內(nèi)部的關(guān)鍵防水位置做十字交叉的紋理處理，這些紋理細(xì)若發(fā)絲，同時清理了表層的異物，改善金屬和粘接劑的親和度，確保手表防水性能可靠。

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處理完表殼內(nèi)殼紋理后，使用全自動點(diǎn)膠機(jī)器人注射膠水，為了做好防水，我們采用3M公司的定制級開發(fā)膠水，經(jīng)過288個小時的高溫高濕環(huán)測，膠水防水性能依舊堅若磐石，可靠無憂。

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在顯示屏和手表背部的PPG傳感器安裝步驟中，都采用了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的高精度CCD 工藝，精度達(dá)到0.02mm。

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到這一步時，一塊半成品的Falcon已經(jīng)出現(xiàn)了，接下來，工程師們會仔細(xì)檢查手表內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和安裝。

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合上手表上蓋，鎖緊固定螺絲，再經(jīng)過一系列復(fù)雜的檢測出廠流程，一塊打破極限的Amazfit Falcon終于誕生了，希望這位冠軍選手可以陪伴著你，不斷去挑戰(zhàn)和打破你的極限。?

來源：Amazfit 躍我

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原文始發(fā)于微信公眾號（艾邦加工展）：一塊鈦合金手表加工全過程解析