導熱塑料已經成為LED燈外殼的主流材料,但電子電器行業對導熱材料的需求仍然巨大!對我們塑料人來講,進一步開拓導熱及相關塑料在電子電器上的應用很有必要。下面作者以杜邦導熱方案為例,談談導熱的基本方法和可行方案。
一、LED燈導熱的基本原理是怎樣的?
圖:LED燈外殼導熱機理,艾邦高分子拍攝
如上圖所示:LED燈除了以光能的形式散發出去,剩余20%的能量轉化成了熱量;于是這部分熱能主要以熱傳導的形式傳遞到了LED燈外殼上,然后LED外殼主要以熱輻射和熱對流的形式將熱量散發出去。在這個過程中,涉及到了熱量傳遞的三種基本方式:熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱,我們來簡單認識一下:
1.熱傳導
熱量從物體溫度較高部分傳到溫度較低部分的方式叫做熱傳導。熱傳導實質是由物質中大量的分子熱運動互相撞擊,而使能量從物體的高溫部分傳至低溫部分,或由高溫物體傳給低溫物體的過程。
在LED燈外殼設計時需要知道:第一,導熱性能:金屬最高,無機非金屬較低,高分子(塑膠類)普遍低,但當其結晶度增大時,熱導率會變大。第二,橫截面積越大,導熱路徑越短,導熱效果越好!
2.熱輻射
熱輻射是物體由于具有溫度而輻射電磁波的現象。由于電磁波的傳播無需任何介質,所以熱輻射是在真空中唯一的傳熱方式。
一切溫度高于絕對零度的物體都能產生熱輻射,溫度愈高,輻射出的總能量就愈大。另外,塑料或金屬材料的熱輻射系數大部分都比較高,而金屬材料的非常低。例如:導熱塑料的熱輻射系數比鋁高三倍以上,所以輻射出的總熱量也遠遠大于鋁散熱體。
表1:三種材料熱傳輸性能比較
鋁合金 | 導熱樹脂 | 普通樹脂 | |
熱傳導 | 高 | 中 | 低 |
熱輻射 | 低 | 高 | 高 |
在熱傳導方面,金屬毫無爭議是最優良的材料,導熱塑料次之;在熱輻射方面,金屬卻十分差(具體數據如下表所示),而導熱塑料熱輻射性能十分優秀。
表2:熱輻射系數實測
材料 | 拋光未氧化 | 粗加工輕微氧化 | 嚴重氧化 |
鋼 | 0.05-0.1 | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 |
鑄鐵 | 0.3 | 0.75 | 0.8-0.95 |
鋁 | 0.02-0.1 | 0.3-0.4 | 0.4-0.45 |
銅 | 0.06 | 0.5 | 0.8 |
黑色塑料 | 0.8-0.9 |
如上表所示:金屬拋光未氧化時,熱輻射系數一般低于0.1;粗加工輕微氧化時能達到0.5左右;嚴重氧化能達到0.8-0.9。黑色塑料無需特殊處理即可達到0.8-0.9。
3.熱對流
熱對流是指熱量通過流動介質,由空間的一處傳播到另一處的現象。熱對流一般和LED外殼的材質無關,而與周圍環境以及LED外殼形狀有關。當然,使用時周圍的環境LED燈的制造商無法決定,只能從外形著手了。
圖:LED燈外殼的形狀設計,艾邦高分子拍攝
我們知道,熱空氣由于密度較小會上升,所以LED燈外殼的熱對流方向主要是豎直方向,這也就能解釋LED燈外殼設計成上面的形狀了。回復“導熱”查看更多文章
二、LED燈外殼如何選材?
目前,導熱塑料作為LED燈外殼已經成為主流,但本文主要從機理方面來講講哪些方案有可取之處。看完后您就知道材料工程師是怎樣選材的,或許通過本文您對LED選材會有新的想法!
圖:LED燈散熱途徑分析
如上圖所示:LED的熱量要傳輸到大氣中,至少需要經過兩步。在選材方面,熱對流關系不大,所以必須要選擇熱傳導和熱輻射綜合效果最好的材料,才能最快散熱。以下有幾種參考方案:
1.嚴重氧化的金屬
金屬熱傳導性能好,表面進行嚴重氧化處理,其熱輻射性能也很不錯,按道理來說是散熱最有效的材料。但實際情況可能不太樂觀,主要是表面嚴重陽極氧化,力學性能是否能達到要求?怎樣保證硬度?還有一個老生常談的問題,金屬加工較復雜,又太重!
2.導熱塑料
導熱塑料一般是在塑料中添加一定量的導熱材料共混得到,具體請點擊查看 →導熱塑料:介紹、分類、機理、選購和應用大全!導熱塑料的綜合散熱性能好、量輕、制造成本低,是目前LED外殼的主流!
3.金屬+塑料
如果結合前面兩種材料的優點,或許是一種好的方案。利用納米注塑技術,具體請點擊查看 →納米注塑NMT技術特點及應用(手機產業鏈必看,數萬人轉載的精華回放))。將金屬和塑料一體成型,既解決了散熱問題,又解決了重量問題!但可能有兩個缺點:首先,金屬和塑料熱膨脹系數的差異,要解決溫度變化帶來的開裂;其次,成本可能比較高。
當然,還可以在金屬表面噴漆,估計比純金屬要好很多!回復“導熱”查看更多文章
圖:LED燈開了一個小時后,壓鑄鋁、杜邦PBT和普通塑料的溫度
圖:壓鑄鋁、杜邦導熱塑料外殼LED燈的溫度
圖:杜邦熱管理
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