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注射模具值得關注的24個特色技術

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今天為大家分享這些年接觸到的一些有特色的模具技術。


1. 立方體模具

PlasTrend:

“立方體模具的魅力”,關注PlasTrend,回復105


2. T模

英文標準名稱叫Tandem Mold。一臺注射機同樣的鎖模力可以生產兩套一樣的制品,或者左右對稱的一對制品。下圖為Husky在K2007展出的汽車左右側門板零件成型。

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3. 注射壓縮模

主要目的是通過低壓注射,實現厚壁或容易出現成型缺陷的制品加工。

PlasTrend:“從‘Arburg技術節’看注射新技術應用”介紹的透鏡成型有采用這一技術。(回復102閱讀。)


4. 失芯制造

用于一些復雜中空結構,無法用傳統的抽芯技術或倒芯加工的制品。


5. 水輔助、氣輔助注射

或其他介質注射。主要目的是得到優異表面質量的同時,縮短成型周期,減少成型壓力,同時節約材料。下圖為Engel在K2007展示的水輔助注射成型汽車發動機周邊管路的技術。

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6. 仿形冷卻

主要是通過仿形冷卻結構實現高光表面質量。很多急冷急熱模具通常也會采用仿形冷卻流道。



7. 模腔壓力檢測

主要用于一些高品質制品的成型,確保每個型腔都生產出完好的制品。(很多光學制品成型也有使用)



8. 多色模具

包括多色或多物料的形式。針對該方面的轉盤結構越來越豐富,包括水平轉盤、立式轉盤、型芯旋轉、分度盤結構,包括上邊的立方體模具通常都是用于雙色或多色成型。Billion公司在K 2010展示的技術。

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9. 插件成型

也叫嵌件成型。特別是在各種電子產品中應用非常普遍。巴頓菲爾注射(現威猛巴頓菲爾)在K2007展出的微型帶插件制件成型。

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10. 模內貼標

模內貼標,尤其是貼透明表所具有的無標簽效果,是這一技術近年來備受關注的原因之一。更是很多高檔制品的必然選擇。是比較成熟的生產單元技術之一。圖為IFW在K2007展出的帶模內貼標的管接頭模具。更多的模內貼標面向包裝領域。

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11. 模內組裝

模內組裝通常是用于一套模具通過分次成型,完成組裝過程。

Billion在K2010展出的SD卡成型模具是帶模內自動去澆口的模內組裝技術。

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12. 模內噴涂

模內噴涂或模內裝飾技術。Negril Bossi在K2007展出模內金屬化表面處理的技術展示。

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13. 特殊功能材料重疊模塑

GK展示多款帶不同功能的模內成型技術。

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14. 微成型模具

微成型模具相應的加工技術與成型技術選擇。下圖為Dr. Boy在K2007展出的微成型齒輪。重量僅0.001g。

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15. 熔體旋轉模

筆者首次見到這一技術介紹是在塑機協會主辦的第一屆注射年會上,鄭州大學陳靜波教授介紹。后來陸續了解更多。

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這份資料記不清來自哪家公司了。


16. 高腔數模具

為了提高效率,通常而言,腔數越多越好。但腔數增多,也帶來設備規格增大、設計復雜性增加等問題。例如,瓶坯模具在經過早前幾年的大腔數競爭后,基本上綜合考慮還是以96腔、144腔為主,而更多腔數如192腔、216腔雖然也有開發成功,但真正大面積應用的很少。圖為Arburg在K2013展出的滴灌平滴頭成型技術,在Arburg技術節也有展出。

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17. 重疊模塑

主要也用于雙材或雙物料成型。尤其是在塑料表面加入其他材料效果的成型,如木材、皮革等。Gerog Kaufmann公司技術。

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18. 微孔發泡

微孔發泡技術近年來在模具技術中的應用日漸增多。在電子電器、包裝等領域都有大量成功應用。圖為Netstal在K2007展出的薄壁帶微發泡的制品。

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19. E-Mold

接觸E-Mold大約在2007、2008年,其原理也是采用交替加熱、冷卻技術。有些類似急冷急熱的原理。

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20. 合模時脫模

在合模過程中脫模,也是近年來較多展示的一種模具技術。對于多工位生產而言,可以縮短一個工位的成型周期。圖為KraussMaffei在K2007展出的4工位模具,其中第四工位可在合模狀態下脫模。

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21. 擠注成型模具

在K2007,Engel和Arburg各展出一款擠注成型系統。相應的模具技術也是對類似制品成型的一個有益參考。

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22. DSI 成型模具

(主題圖)JSW在IPF 2008/2011均有展出這一技術。

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23. CoverForm

通過模內成型耐磨層,代替傳統的涂層處理,使原有的成型工序從14步減少到4步。

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24. 家族模具

對于一套組裝件的一次成型,可以避免由于生產效率不同而帶來的裝配不配套的浪費等問題,同時可以減少產品切換所需時間。

注射模具值得關注的24個特色技術


說明:

1. 由于時間原因,未能為每個技術配合適的圖片;

2. 有些常見的重要技術未加入,并不代表其不重視;

3. 僅供參考;若大家對某一個技術特別感興趣,請讓我知道,后續會詳細介紹。


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作者:前雅式《CPRJ中國塑料橡膠》執行編輯段慶生,來源微信號:段慶生-塑料趨勢,轉載文章,版權歸原作者所有。2014年12月26日段慶生等參加將于廈門舉辦“注塑·創新·趨勢—中國注塑成型與模具技術廈門研討會”專題報告!

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始發于微信公眾號:艾邦高分子

作者 ab

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