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舌尖上的中國近來熱播。我忽然意識到,其實很多事情多可以用“吃”來比喻的,比如工作難度大就是“吃不消”,態度強硬就是“軟硬不吃”,這樣的例子還有很多,大家也容易理解。既然這樣,我們何不以吃的語言來說下注塑行業的故事,于是我開始撰寫“舌尖上的注塑行業”,希望大家喜歡。
近幾年來,對于注塑行業不利的消息很多- - -市場競爭激烈,利潤空間降低,客戶要求提高,出口退稅政策變化,招工困難,人員管理困難,經營成本上升等不利消息像下課的鈴聲催促那些經營不善的注塑企業從市場上下課,消失。
有機構預計,未來3~~5年,中國有30%~~40%的注塑企業會消失。原因不是市場蛋糕變小了,而是那些企業不具備搶蛋糕的能力。
哪些企業的出局最令人惋惜呢?是中型企業。注塑機在15~~50臺,人員在50~~300人,年產值在1000萬~~5000萬之間的中型企業。
為什么?因為他們是有希望不出局的一批,如果管理及戰略正確就會生存,反之就不會。就好比賽場上排名第15名與第11名的選手比賽一樣,第15名的選手與前3名的差距太大沒有勝率,但與第11名的選手比賽還是有不小的勝率的,只要準備充分,發揮不錯,還是有取勝希望,這樣的比賽往往非常激烈、很有懸念、扣人心弦、值得關注。
從本集開始,我們分幾期對中型注塑工廠進行剖析,破解其生存之道。
我們仿照<舌尖上的中國>的風格,用舌尖上的名字來闡述注塑廠里的道理,本集講“品味”。
品味是常人和美食家的分野,常人覺得地瓜白米粥味道不錯,而美食家的味蕾一定屬于那些高大上的菜品。
品味也是注塑工廠的基本要素,對于中型注塑工廠來講,經營者的品味高低對工廠經營有直接影響。
高品味注塑工廠的特點是追求做大,追求高大上。在硬件及管理方面追求高檔和規范。比如機器一定用日本產的,軟件系統一定用SAP的,一定選擇集中加料系統,車間一定是無塵室環境,各部門配制齊全人員待遇高。
這類情況多是經營者資金雄厚,起點高,認為高投入可以吸引優質客戶帶來高回報。
這種品味經營的優缺點很明顯:
先講優點:
1.高配制提振客戶的信任,吸引高檔次客戶,特別對于歐美客戶。如果一個工廠地面上污水橫流,葉片上覆蓋厚厚灰塵的風扇為員工降溫,工程師連個8D報告都不會寫,這是很難吸引人的。比如下面的兩個工廠,你會選擇誰?
2.高配制企業投資者的持久性更好。“有恒產者有恒心”投資很多,即便碰到問題也會努力應對,不會馬上跑路,這在剩者為王的年代里是非??少F的品質。
但高品味的缺點也很明顯:
1.高價格不一定帶來高價值。注塑行業的軟硬件價格差異非常大,而高價格的產品很難發揮其全部價值。比如一臺100T注塑機,伊之密品牌假如12萬元的話,FANUC則會高達50~~70萬。如果產品是連接器,導光板也就罷了,而如果產品精度只有0.03mm,重復精度只要0.8%,需要射速只要60mm/s,也不需要精密的閉環控制,且生產的開動率也不高,則買FANUC就有些浪費,只是在能耗減少及周期縮短方面有些許優勢,但用價值工程的眼光看是低價值的。
作者附記:價值工程是管理上的重要分支,其基本公式是
管理上我們目標是增加產品價值而不是其他。而增加價值有3種方法:
①
套用上面的例子,這種情況就是用FANUC注塑機加工精密的大屏導光板將功能用到極限,則投資就值了。
②
套用上面的例子,這種情況就是用伊之密注塑機加工普通小屏導光板,則投資也值了。
③
套用上面的例子,這種情況就是用伊之密普通注塑機加工精密的大屏導光板,則價值最高,投資最值。
但實際中,更多的是用FANUC加工充電器殼,工具產品等,浪費很大。
2.高投資帶來資金回收期的壓力。高的投入一定要有持續的高利潤的接單生產才能攤平投資,如果訂單很少,則對資金回收的壓力非常高,這是訂單的風險
3.管理上高品味引起的“消化不良”。硬件上的高品味問題還不大,有浪費還不至于阻礙生產。但管理方法上的高品味就不同了- - -許多管理者喜歡死板的規范管理,必然盲目推動嚴格的績效管理,360度考核,企業文化推動,動輒10多人簽字的嚴苛的流程,層級非常高的管理金字塔。上述概念及手法是沒問題的,GE或Philips推行可以,但作為中型注塑企業,往往沒有基礎去做上述事項或部分事項。好比沙灘上蓋一棟歐式別墅,即便蓋起來也會倒掉。多大的頭戴多大的帽子,頭不對帽是不行的,中型企業首先應夯實管理,盲目引進高大上的管理方法會引起消化不良。
4.信心爆棚,盲目接單。什么單都接是企業老板常犯的錯誤,我認為訂單應該有5不接:
①軟硬件勉強不接。比如做玻纖材料對機器本身損害很大,機器生產勉強,單也不大則不接。透明產品而我方環境標準差,必然良率低,則不接。
②后續風險太大不接。2007年佛山張樹鴻自殺案就是因為20公斤色粉不合格,又沒去廣州檢驗,貿然使用,造成2000多萬美元物品的鉛含量超出歐盟標準,退貨,破產,自殺。注塑作為上游行業,萬一產品出問題引起的放大效應太大。如果因為一個5元的汽車輸油泵流量塞問題導致100萬元的車禍賠償及5億人民幣的召回索賠那就不合算了,所以風險太大不接。
③標準太低不接。一個做精密鏡頭的企業當然可以做塑料吊墜,但做塑料吊墜時間長了就不會做精密鏡頭了,以為工廠的流程/系統/人員素質/客戶感受/品保系統都下滑了,而這個損失是很難彌補的。
④對目前生產有沖擊不接。
⑤和目前客戶,供應鏈不能共享而又不想轉行的小單不接。
(待續)
來源:高分子論壇-楊建宏注塑聯盟
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