塑膠外殼在2019年將達到60%以上，作為透明注塑工藝，對材料的要求是怎么樣的，終端對硬度的要求又是怎么樣的，為何有些要求硬度高，有些要求低？
1：手機塑膠外殼的幾個案例的表面硬度有些是3H，有些是4H，這是經(jīng)過表面硬化之后的還是素材硬度？
這是經(jīng)過表面硬化之后的。目前行業(yè)材料有三種情況：
純高硬PC，一般是進口料，三菱、住友、sabic，三菱的料有3410、3211、3311，sabic有2415，住友PX6618，這些料基本上是純PC的，加硬要求在3H左右。
圖 注塑成型PC背蓋（來源三菱）
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另外一種就是改性料，PC+PMMA的硬度有可能做到4H，但要考慮它的脆性和耐溫性，加了亞克力之后，亞克力的耐溫比PC的耐溫要差很多，PC+PMMA改性料就要考慮產(chǎn)品的耐候性是什么樣子的，一般超過80℃，它的變形程度就很厲害了。高硬PC的耐溫會增加的到90-100℃，但特別高的PC料不是阻燃的。
有一些國內(nèi)做的改性料，也是在PC上改性的，這種可以做到2-3H的硬度。還有一些是PMMA里面加橡膠，曾經(jīng)有加工廠試過PMMA加13%的橡膠，硬度可以做到4H。以上說的都是加硬后的硬度。
2：關(guān)于手機后蓋硬化行業(yè)內(nèi)有沒有具體的要求？
目前行業(yè)內(nèi)對手機后蓋硬度沒有行業(yè)標準，在技術(shù)層面達不到的情況下，終端品牌會做一些調(diào)整，注塑性能和前期對比。很多年前做手機殼是背光油，表面硬度也就1-2H，功能機時期大量運用，并沒有人反對耐磨、耐刮不好。
把這個行業(yè)用在透明注塑后，要求提高了，拿著玻璃的標準和塑料對比，當沒出現(xiàn)玻璃的時候HB也有人用。酷派要4H，經(jīng)典量產(chǎn)案子要3H，今年正在量產(chǎn)的要HB，都不一樣。每個終端對成本的要求不一樣。
圖 OPPO Realme 2 塑膠外殼手機，圖片來自雷科技
普通材料幾十塊一公斤，高硬PC一百多一公斤，終端會做一種選擇。選擇也會有一種要求，原來噴光油是什么狀態(tài)，不參考玻璃，參考塑料，回到原來的狀態(tài)。
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