成功 延續(xù)
BMW 寶馬宣布 Mini Countryman 系列車型出風(fēng)口葉片材料將采用來自AKROMID B3 GF30 1的出風(fēng)口葉片,由ARKO-PLASTICGmbH隸屬的K.D.FeddersenGmbH集團與塑料件專業(yè)供應(yīng)商Novares聯(lián)手成功開發(fā)。
經(jīng)典回顧

BMW Mini Countryman 出風(fēng)口
無畏挑戰(zhàn)
由兩部分組成的出風(fēng)口葉片工藝頗具挑戰(zhàn),因為在葉片鎖定期間,尺寸穩(wěn)定性尤其重要。必要和復(fù)雜的鎖定結(jié)構(gòu)必須在目視可見的一側(cè)不能有任何凹陷等外觀問題。K.D.Feddersen的業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理ChristophGerling說,為了在車輛中實現(xiàn)可靠和舒適的功能,必須保持嚴(yán)格的公差,以及符合主機廠對剛度的要求。AKROMIDB3GF301作為由AKRO-PLASTICGmbH公司生產(chǎn)的30%玻璃纖維增強的熱穩(wěn)定聚酰胺6材料,能夠滿足所有這些要求。生產(chǎn)的批次間的一致性及相關(guān)穩(wěn)定的質(zhì)量,使其能夠在復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)中實現(xiàn)高效的節(jié)拍,最終帶來完美的產(chǎn)品功能。
此外,隨著出風(fēng)口葉片造型設(shè)計的多樣化和年輕化趨勢,同時為應(yīng)對汽車(尤其是新能源汽車)內(nèi)飾中更多更大的顯示屏所引起的儀表板布置空間的挑戰(zhàn),出風(fēng)口葉片材料的市場需求也將充滿機遇與挑戰(zhàn)。AKROPLASTIC(安科羅)推出了各類高強度且優(yōu)異外觀的高含量玻纖增強尼龍系列和PBT/PET 合金系列,以及輕量化碳纖維系列的材料解決方案來應(yīng)對不同主機廠的多種需求。
延伸閱讀




關(guān)于AKRO-PLASTIC 安科羅
開德阜工程塑料(蘇州)有限公司于2005年在蘇州成立,是德國AKRO-PLASTICGmbH的分公司。2010年,公司遷至江蘇吳江的新建工廠,生產(chǎn)以AKROMID?為商標(biāo)的PA6,PA6.6,PPA,以AKROLOY?為商標(biāo)的PA6.6/PPA合金材料,以及配色產(chǎn)品。蘇州工廠的年設(shè)計產(chǎn)能為20,000噸。該工廠所采用的ICX?創(chuàng)新改性與擠出技術(shù),是AKRO-PLASTIC安科羅與其姊妹公司擠出機制造商FEDDEM共同開發(fā)出的一項不受生產(chǎn)場地,生產(chǎn)時間影響,能夠保障不同批次之間的產(chǎn)品品質(zhì)一致性的技術(shù)。該技術(shù)由同種設(shè)備、外設(shè)技術(shù)及統(tǒng)一工藝流程組成,以確保產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)。
AKRO-PLASTIC安科羅憑借其在工程塑料領(lǐng)域的綜合技術(shù)實力和協(xié)同能力為客戶創(chuàng)造價值:更靈活的滿足客戶在產(chǎn)品多樣化,生產(chǎn)本地化及應(yīng)用定制化等多方面的需求。
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