1、停真空泵太早，溫度沒有降到50℃以下就停抽真空，此時(shí)EVA膠片還處在流動(dòng)中，空氣容易再次進(jìn)入玻璃形成氣泡。

解決辦法是，溫度降到50℃以下才能停止抽真空。

2、硅膠袋托盤溫度還很高就放玻璃升溫，如果硅膠袋底板溫度還在60℃以上就放玻璃進(jìn)去，袋內(nèi)溫度升溫會(huì)太快，玻璃邊部的EVA膠片很快熔化，把氣體封在玻璃里面抽不出來也容易產(chǎn)生氣泡。

解決辦法是，放下一爐玻璃時(shí)，要讓袋子溫度降到50℃以下，或在爐子外面冷抽真空15分鐘左右后再將真空袋推進(jìn)爐子升溫。

3、沒有預(yù)抽真空就直接升溫，沒有預(yù)抽真空就直接升溫，袋內(nèi)溫度升溫會(huì)太快，玻璃邊部的EVA膠片很快熔化，把氣體封在玻璃里面抽不出來也容易產(chǎn)生氣泡。

解決辦法是，預(yù)抽真空15分鐘左右才能將硅膠袋推入爐子開始升溫。

此外，從氣泡出現(xiàn)的部位判斷產(chǎn)生氣泡的原因：

●氣泡出現(xiàn)在四周邊部：

1 在60℃以上就停抽真空，空氣會(huì)隨著膠量的流動(dòng)又進(jìn)入玻璃里；

2 加工溫度過高，邊部膠量溢出過多，邊部膠量變薄出現(xiàn)氣泡，特別是夾中間材料的情況下更容易產(chǎn)生氣泡；

3密封膠侵蝕膠片，玻璃四周也會(huì)出現(xiàn)類似氣泡的現(xiàn)象。

●氣泡出現(xiàn)在玻璃中間：

1 爐子升溫快，玻璃邊部的膠片先熔化，把玻璃四周封死，空氣排不出來形成氣泡；

2 鋼化玻璃用膠片太薄，膠量把不平的地方填補(bǔ)不了形成氣泡；

3 飾材縫隙大，用膠片太薄，膠量填補(bǔ)不過來形成氣泡；

4 溫度過高，膠片變薄出現(xiàn)氣泡，特別是夾中間材料的情況下更容易產(chǎn)生氣泡。

原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（光伏產(chǎn)業(yè)通）：EVA膠片夾層玻璃生產(chǎn)中氣泡問題及解決方案