近日，微導(dǎo)納米交付的全球首條AEP?原子層沉積技術(shù) GW級TOPCon整線項目取得量產(chǎn)效率平均25%的突破性進(jìn)展，為N型TOPCon電池產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)一步提速再添新動能，這也標(biāo)志著光伏產(chǎn)業(yè)迎來了技術(shù)升級的關(guān)鍵時期。
對光伏創(chuàng)新技術(shù)的追求與堅持，讓微導(dǎo)納米始終身處行業(yè)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的領(lǐng)先位置。早在2019年，微導(dǎo)納米創(chuàng)新研制出祝融系列管式PEALD系統(tǒng)，前瞻性地以AEP?（ALD Enabled Photovoltaics）技術(shù)為核心，提出了TOPCon電池的全新工藝路線。
2021年4月，微導(dǎo)納米與尚德電力就2GW TOPCon整線項目簽訂合作協(xié)議，攜手打造全球首條GW級以原子層沉積技術(shù)為核心的TOPCon整線，可兼容182 mm及210 mm 硅片電池。
微導(dǎo)納米九大步驟、四大類設(shè)備，助力提供高效電池TOPCon技術(shù)量產(chǎn)的完美解決方案。針對TOPCon電池正面鈍化層、背面隧穿層和原位摻雜多晶硅層等關(guān)鍵薄膜工藝技術(shù)，微導(dǎo)納米采用市場占有率領(lǐng)先的高產(chǎn)能批量型熱ALD設(shè)備，搭載行業(yè)創(chuàng)新的PEALD二合一技術(shù)（能夠在同一臺設(shè)備中完成兩種薄膜的制備），除了能提高薄膜質(zhì)量以提供更好的鈍化效果之外，還有效降低了設(shè)備投資與生產(chǎn)成本。
目前，TOPCon已成為量產(chǎn)電池工藝中轉(zhuǎn)換效率最高、成本最經(jīng)濟(jì)的高效光伏電池工藝之一，各大光伏頭部企業(yè)爭相布局，而ALD技術(shù)正是實現(xiàn)高效電池TOPCon轉(zhuǎn)換效率突破的核心技術(shù)。
“時間證明選擇”，從首臺設(shè)備入廠到近日突破25%的平均量產(chǎn)效率，并達(dá)到日產(chǎn)能30萬片以上，彰顯了微導(dǎo)的創(chuàng)新實力。能交出這樣一份亮眼的產(chǎn)線驗證“成績單” ，被行業(yè)與市場所關(guān)注，背后是微導(dǎo)團(tuán)隊與客戶精誠合作、迎難而上，經(jīng)歷了無數(shù)個技術(shù)攻關(guān)的晝夜，更是前期對TOPCon技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)工藝的豐富積累，為此次實現(xiàn)先進(jìn)電池技術(shù)的提升與超越奠定了堅實的基礎(chǔ)。
來源：微導(dǎo)納米
原文始發(fā)于微信公眾號（光伏產(chǎn)業(yè)通）：微導(dǎo)納米AEP?技術(shù)實現(xiàn)TOPCon整線效率25%！
