碳纖維一般與母材（樹脂等）組合后以復(fù)合材料的形態(tài)進(jìn)行使用。碳纖維/復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有比強(qiáng)度高、比重小、比模量高、耐超高溫、抗疲勞及耐腐蝕性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是輕量化的關(guān)鍵材料，在航空航天、風(fēng)電葉片、體育休閑、壓力容器、汽車等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
圖 2021年全球碳纖維市場(chǎng)需求-應(yīng)用 來源：賽奧碳纖維技術(shù)碳纖維/復(fù)合材料根據(jù)最終產(chǎn)品的形態(tài)和特性，可以采用各種各樣的成型方法（加工方法）。同時(shí)，為提高最終產(chǎn)品物性和外觀、縮短成型時(shí)間等，碳纖維/復(fù)合材料成型方法日趨完善。下面，我們來看一下具有代表性的成型方法。也稱為拉擠成型。這是將浸漬液態(tài)樹脂的碳纖維引入和穿過模具，對(duì)其加熱固化的連續(xù)成型法。適用于桿狀、管狀等具有一定截面形狀的成型品。這是將浸漬液態(tài)樹脂的碳纖維絲束纏繞在心軸上之后，進(jìn)行加熱固化的成型法。有兩種方法，一種是一邊將碳纖維浸漬在樹脂槽(浴槽)中一邊進(jìn)行卷繞的方法，另一種是將預(yù)先浸漬在樹脂中的絲束材料進(jìn)行卷繞的方法。適用于管狀和罐狀成型品。這是在一對(duì)雌/雄的密封型模具中，配置碳纖維預(yù)成型件（將碳纖維預(yù)成型為產(chǎn)品形狀的產(chǎn)品、織物等），將液態(tài)樹脂壓入、浸漬、加熱固化的方法。僅使用陰模在真空壓力下固化的方法稱為VaRTM成型(真空輔助RTM)。RTM適用于中小型，VaRTM適用于大中型的成型品。這是將預(yù)浸料或SMC等浸漬樹脂的薄片層疊在模具上，一邊施加壓力一邊加熱固化的方法。三菱化學(xué)確立了基于高循環(huán)及預(yù)成型技術(shù)的PCM（預(yù)浸料模壓）成型法，也可以與SMC材料進(jìn)行混合成型。適用于大量生產(chǎn)品的成型方法。熱壓罐簡(jiǎn)單地說就是壓力鍋。在成型模具上層疊預(yù)浸料，蓋上膨脹薄膜（用于制造真空狀態(tài)的薄膜）進(jìn)行減壓，在熱壓罐內(nèi)施加壓力加熱固化。該成型方法適合制造高品質(zhì)、高性能產(chǎn)品，但由于成型周期長(zhǎng)，成本較高。與熱壓罐成型一樣，在成型模上層疊預(yù)浸料，蓋上膨脹薄膜進(jìn)行減壓，但在真空壓力下加熱固化。雖然在性能方面稍遜于熱壓罐成型，但運(yùn)行費(fèi)用低廉，是可用于較大型的成型品的成型法。這是在芯軸（鐵芯）上纏繞預(yù)浸料后，加熱固化進(jìn)行脫芯的成型方法。適用于管狀和輥狀中小型產(chǎn)品的制造。三菱化學(xué)公司的高爾夫球桿和軋輥主要用卷繞成型法生產(chǎn)。也稱為注塑成型，是將碳纖維增強(qiáng)尼龍和聚碳酸酯等熱塑性樹脂原料(粒料)進(jìn)行加熱熔融，并注射到模具腔（間隙）的成型方法。機(jī)械物性會(huì)有所下降，但這是一種適用于短周期、復(fù)雜形狀成型的成型方法。原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦高分子）：?碳纖維/復(fù)合材料的8種成型方法
