由吉林分公司吉化（揭陽）ABS項目部承建的60萬噸/年ABS及其配套工程混煉單元“濕法擠出”工藝流程全線貫通，標志著ABS裝置凝聚干燥和混煉單元生產流程相繼打通，實物料試車取得成功。

據了解，該裝置首次采用國際先進的“濕法擠出”生產工藝，以“干法+濕法”雙線運行生產模式，有效減少投資、降低生產成本、改善操作環境，同時提升產品白度、提高產品質量，減少ABS樹脂殘單存量。

項目建設期間，在業主單位吉林石化揭陽分公司的充分信任和鼎力支持下，在總包單位寰球吉林公司的幫助和指導下，項目部克服了交叉施工難度大、設備流程復雜、成套單元多、新冠疫情反復、臺風暴雨多等困難，精心組織、迎難而上，積極做好施工高峰期的人力調配，保障春節期間項目建設不停工，如期完成了百日會戰目標，憑借過硬的施工質量和管理水平，多次獲得季度綜合排名第一的榮譽。

項目部管理團隊始終堅守在施工一線，全體員工勠力同心、砥礪奮進，有困難一起上，有壓力一起扛，有責任共擔當，以“爭第一、奪紅旗、創金牌”的企業精神為動力，用實際行動為實物料試車成功打下了堅實基礎，獲得了多方領導的高度贊揚。

原文始發于微信公眾號（艾邦高分子）：吉化（揭陽）60萬噸/年ABS裝置實物料試車成功