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華經產業研究院報道,2021年中國聚四氟乙烯產能達到18.8萬噸/年(不含外企),同比2020年增長24.83%,占全球聚四氟乙烯產能的60.84%2020年中國聚四氟乙烯產量達到12.15萬噸(未含外企)。?

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,簡寫為PTFE)具有高分子材料中最低的摩擦系數,表面潤滑,耐高溫高壓,具備良好的抗腐蝕能力。
聚四氟乙烯樹脂PTFE為白色不透明的蠟狀粉末,具有優異的耐高溫、耐低溫、化學腐蝕性、抗濕性、耐磨損性,且無毒、生物相容性好、潤滑,摩擦系數很低,僅為聚乙烯的1/5。因此在介入類醫療導管中得到廣泛使用。

PTFE內襯管制造工藝簡介一次性使用電子內窺鏡的導管結構圖源:江蘇尚科氟塑機械科技

此外,由于它具有生理惰性,因此也可以作為人工血管和臟器,長期植入體內且沒有不良反應。本文將對PTFE內襯管從制造工藝、表面處理及產品保存進行簡單介紹。

01

制造工藝

目前市面的PTFE內襯管制造工藝通常有擠出鑄膜兩種。

 

由于制造工藝不同,二者的性能優勢也有所差異;因材料分子受到工藝影響,鑄膜PTFE內襯管具有良好的柔韌性,而擠出PTFE內襯管則具有更高的抗拉強度。

PTFE內襯管制造工藝簡介

02

表面處理

雖然PTFE具有潤滑的表面,但也有一個極大的缺點:其表面張力非常低。

 

為了使PTFE能夠粘接牢固,目前最商業化的做法是化學蝕刻(Chemical Etching),蝕刻后的PTFE其表面張力能從16.4mN/m升至62.2mN/m,顏色也會從原本的半透明或乳白色變為棕褐色。

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批次穩定的蝕刻工藝

03

產品保存

經過化學蝕刻后的PTFE管表層會變得尤其敏感易損,蝕刻層容易受到日常環境的影響,如:水汽、紫外光或者不同的溫差。

 

因此對于它的保存尤為重要,應該做到避光恒溫恒濕的儲存環境,取出管材后及時使用,避免出現產品因為環境因素而受損的情況。

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參考資料:華經產業研究院、江蘇尚科氟塑機械科技、網絡等

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原文始發于微信公眾號(艾邦醫用高分子):PTFE內襯管制造工藝簡介

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