1、較大的分子量，化學結構穩定，較高的熔點，熱分解溫度要高于300℃；

2、對PVC塑料呈化學惰性且兼容性好，有良好的分散性；

3、耐熱和耐升華性好；

4、無毒或毒性低，在塑料中添加量要少。

1、紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等；

2、黃色主要有偶氮黃、鉻黃、鎘黃和熒光黃等；

3、藍色主要有酞菁藍；

4、綠色主要為酞菁綠；

5、白色主要用鈦白粉；

6、紫色主要是塑料紫RL；

7、黑色主要是炭黑。

另外，熒光增白劑用于增白，金粉、銀粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

1、干粉狀顏料著色：這種方法適用于不加增塑劑或少加增塑劑的硬PVC制品。它是將干粉狀顏料與其它助劑，按照配方比例直接與PVC樹脂混合，然后加工成型制品。

2、糊狀著色：這種方法多用于軟PVC塑料。就是將顏料先與部分增塑劑混合，使其在增塑劑中分散均勻，必要時可以采用研磨等輔助手段和措施。再將該色漿料與PVC樹脂和其它助劑混合均勻。

3、色母料著色：就是購買或將所需顏料預先制成色母料，色母料與PVC配方其它組分混合使用的一種方式。這種方法適用配方中顏料加入量很小的制品，以保證著色的準確性，分散性也較好，使用簡單，是目前較常用的方法。

PVC熱穩定性和耐光性較差，在140℃時開始分解去氯化氫，所以選用著色劑不能與其發生不良反應。另外，顏料對PVC的影響，體現在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。在選擇著色劑時應當注意以下幾個問題：

某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產物發生作用。如群青類顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過程中，會與PVC分解產生的氯化氫發生相互作用而失去應有的顏色。

另一個問題是“結垢”。指著色劑在著色加工時，因為被著色物的相容性差或根本不相容而從體系中游離出來，沉積在加工設備的表面(如擠出機的機筒內壁、口模孔內壁)上。

而有機顏料則因其結構不同有好有差。此外，在含有白色顏料的配方中，顏料的耐候性會受到較嚴重的影響。

顏料的褪色、變暗或色調變化，一般由顏料的反應基因所致。這些反應性基因，能與大氣中的水分或化學藥劑——酸、堿發生作用。

例如，鎘黃在水分和日光作用下會褪色，立索爾紅具有較好的耐光性，適合于大多數戶內應用，而在含有酸、堿成分的戶外使用時嚴重褪色。

來源：工程塑料應用