前  言

PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，還可以降低PC熔體粘度，減少材料內(nèi)應(yīng)力，改善制品的加工性、提高低溫抗沖擊能力、耐化學(xué)性能。因而被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼、電器外殼等領(lǐng)域，目前隨著電動汽車的快速發(fā)展，其在充電樁行業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景。

影響PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等，本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對合金性能的影響。

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橡膠B含量對合金性能的影響

由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會極大地影響PC/ABS合金的性能。由圖1可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但大大損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，需選用適當(dāng)橡膠含量的ABS。

圖1 橡膠含量與沖擊強(qiáng)度關(guān)系

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AN含量對合金性能的影響

PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性最好。

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ABS含量對合金性能的影響

PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。ABS的耐溶劑開裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶劑造成的剪切應(yīng)力，提高了PC的耐化學(xué)性能。

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PC含量對合金性能的影響

PC含量對PC/ABS合金的缺口沖擊強(qiáng)度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響，如圖2和圖3所示，故需要選擇合適的PC含量。

圖2 PC含量對PC/ABS缺口沖擊強(qiáng)度的影響

圖3 PC含量對PC/ABS脆韌轉(zhuǎn)變溫度的影響

總之，PC/ABS合金中各組分含量對合金的沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大。所以想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金，需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。

內(nèi)容拓展

目前報(bào)道有采用紅外光譜標(biāo)準(zhǔn)加入法測定共聚物的組成，但是紅外測試時樣品膜厚對于各個成份的配比影響很大，制樣要求高，測定結(jié)果重復(fù)性差；也有報(bào)道采用Py-GCMS方法用于共聚物的定量，但該方法僅適用于ABS/PC質(zhì)量比小于20:100的范圍，應(yīng)用范圍較窄。

微譜集團(tuán)橡塑事業(yè)部經(jīng)過多年的研發(fā)和項(xiàng)目積累，對于PC/ABS合金體系研究了一套成熟的前處理方案。根據(jù)IR、Py-GCMS等測試對體系樹脂進(jìn)行初步定性，然后通過特定的分離方法分離PC和ABS，進(jìn)而準(zhǔn)確定量PC和ABS的含量。分離后的ABS再通過IR、NMR等確定各個單體的比例。

圖4 PC/ABS的紅外譜圖

圖5 PC/ABS的Py-GCMS總離子流圖

圖6 ABS的NMR結(jié)果

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