據了解，早期ABS是一種工程塑膠。差不多三十年前，ABS是歸類工程塑膠。那個時候ABS的價格將近2.4萬/噸，現在僅為當時的一半，變成了大家都可以享受的材料。對于不從事塑料行業的人來說，也許不知道他日常所接觸到的塑料產品，基本上都離不開ABS。比如，家電的外殼、筆記本電腦的鍵盤、打印機外殼、汽車內外飾零部件、馬桶蓋等，非常常見。（當然，很多可能都是經過改性的產品）

前幾天到上海參加《2016ABS創新應用國際研討會》，在會上聽各位大咖講述ABS的歷史。今天，小編我就以一個轉述人的角度和大家一起分享分享ABS的歷史。

1.ABS的發展歷史

• 1947年，US Rubber“Kralastic”ABS~AS+NBR；早期AS+NBR，是沒有接枝的，也就是單純物理共混；

• 1954年，Borg Warner “Cycolac L”ABS~PBD 乳液/AN/SM (乳化接枝聚合)——現行主流；

• 1967年，Borg Warner PC/ABS，這一年做成PC合金；

• 1974年， Monsanto Bulk ABS~BR/AN/SM/溶劑——(連續本體聚合）。

注：1960年代后參入者眾多，各公司相繼推出ABS，U.S.Rubber 、Borg Warner、Monsanto、U.C.C.、Dow 、日東鐘淵、Toray、宇部、住友、Zeon、東洋高壓、旭Dow等。當時，中國也有一兩家企業生產ABS，但由于某些原因發展就相對滯后了。經過幾十年的發展，目前已經有十家知名ABS的企業落戶中國建廠生產。2015年中國ABS表觀消費量高達472萬噸，國產為310萬噸，進口162萬噸，產銷都是全球最大。

2.ABS的制造方法

ABS有五種生產方式，常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因為添加劑多，除雜不干凈，底色會偏黃。從工藝的來說，乳液法對水的消耗比較大，生產一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對差，性能缺點也比較多，多應用于PC/ABS。

在制造ABS過程中，其質量問題的控制也很重要，包括以下幾個指標：

• 控制橡膠的化學結構，這個化學結構是多種不同的材料結合在一起

• 粒徑的分布

• 橡膠體的形狀

• 橡膠體和基材之間的切合面

• 橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布

3.ABS性能的發展(1960~1989)

從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發展經過了幾個階段，比如說，從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開始，ABS的根據市場的需求，高流動/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換 /耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抗菌(衛浴)，不斷地擴大應用的領域。

圖 ABS改性方向

從合金的角度來看，ABS技術進展可以分成三個階段。

• 第一個階段就是簡單的共混，就是把兩種材料希望彌補他們各自的缺點，發揮他們的長處來進行共混；

• 第二個階段在這個基礎上會通過對顏料做一些特殊的顏料來適合他共混，就用到一些特殊的顏料跟相容劑，把這個材料性能進一步提高；

• 第三個階段是對這個相態進行精確控制，使他的性能進一步得到一個突飛猛進的提高，這就是納米合金。
  

4.不同公司ABS研發方向

1.高橋ABS

• 高丙烯高橡膠ABS---3325MT，提高丙烯腈含量、進一步提高并穩定產品綜合性能；

• 高流動ABS----8391G，滿足下游行業制件日趨大型化一體化，對產品流動性提出更高的要求；

• 高抗沖擠出ABS----3904，主要針對高端板材市場（汽車、客車、航空和冰箱板材）；

• 更低VOC材料，開發汽車行業為代表的更健康的材料；

2.臺灣奇美

臺灣奇美將在未來五年投資超過百億臺幣在整個設備上的改造，希望降低甚至剔除丙烯腈-N，從而降低ABS的毒性，提高安全性；另外可回收ABS、3D打印材料——抗翹曲性ABS、食品級ABS——POLYLAC PA-757F、高性能Alloy也是奇美未來的發展重點。

3.錦湖石化

采用了種子聚合的技術在同等接枝率的情況下，提高10%的沖擊強度的產品。

總結

上面講述了很多關于ABS的歷史以及一些未來的動向。也許正如錦湖日麗辛總所說：大家可能都覺得ABS非常的熟悉，已經了解太多了。覺得這個產品好像沒有什么新的東西。實際上是不是真的這樣？你真的對ABS了解嗎？ABS是不是真像你想象的那么簡單？比如說，在環保日益嚴峻的時候——免噴涂材料的橫空出世，就是ABS的一個創新。利用聚合物的流變性能，或者說流動狀態不一樣，可以做很多自然紋理、金屬的木紋、大理石紋等效果，為消費者提供更多的個性化與差異化的選擇，并且對環境來說也有著極大的好處。

源于環保與健康、個性化定制化的發展趨勢，除了ABS免噴涂材料，還有其它材質的免噴涂材料。未來的應用將會更廣普及率更高。所以艾邦高分子將于合肥舉辦《第二屆免噴涂材料技術與應用研討會》。截止目前為止，已經報名參會的免噴涂材料企業有：合肥會通、錦湖日麗、金發科技、大賽路、青海海爾新材、上海普利特、上海勁乘、上海日之升、中廣核俊爾、聚賽龍、深圳沃特新材料、廈門豪爾新材料、韓華道達爾、上海朗億新材料、合肥和裕達、山東道恩、中山亮彩、美聚克化工、聚德塑膠、合肥杰事杰、上海明園新材料、蘇州創佳、合肥乾潤鋼塑、合肥科拜耳、深圳市宏景泰、蕪湖春風、廣州雷諾麗特、上海長偉錦磁、蘇州泰豐、茂康材料、浙江偉成等，希望更多相關產業鏈的朋友能參與進來。

這次會議的主題有很多與汽車免噴涂材料相關，包括：

• 愛卡袁經理《免噴涂材料顏料/金屬粉的選擇方案》；

• YANG DESIGN 黃總監關于汽車免噴涂材料色彩設計趨勢案例講解；

• 為美國三大主機廠與特斯拉做模具設計，臺灣松井國際徐尉愷經理將和大家分享《免噴涂材料與異型水路模具等在汽車配件應用案例分享》；

• 合肥會通新材料則將會和大家分享《免噴涂材料在汽車行業的應用》；

• 臺灣愛元福洪玉純經理將和大家分享《模內外裝飾技術（INS & OMD)在汽車內外飾件的最新應用》

免噴涂材料的應用在不斷擴大，未來的市場是否將有您的一席之地？不防來合肥一起探討探討！

第二屆免噴涂材料技術與應用研討會

（11月26日合肥·高速開元國際大酒店）

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