1.夾具表面平整光滑，不漏氣。

2.外形靠角夾具，根據玻璃開料單邊放大尺寸確定邊緣擴大值，臺階內縮1.2-2.0mm，高度不低于砂刀下降最大值。

3.型腔夾具，型腔深度等于玻璃厚度，玻璃放入不晃動，聽音孔根據砂刀下降值確定深度，尖角避空。

1.當裝上新磨輪并開始使用時，不需要立即修磨磨輪。

2.磨一片玻璃，根據磨邊效果調整磨輪中心位置和磨輪補償量。

3.如果磨邊質量不理想，把速度降到正常速度一半，磨2-3片玻璃，檢查效果。

4.如果效果OK，在此速度基礎上逐漸提高速度，直到正常速度。

5.如果效果不好，用廢品修磨磨輪磨4-10片玻璃，檢查效果。效果依然不好，說明此砂好質量不好，更換砂刀。

a.根據測量結果調整磨輪位置，尺寸大增加磨削量，尺寸小，減小磨削量

b.檢查切割尺寸是否過小或過大

c.保持正常研磨速度，修磨磨輪

d.檢查靠角是否變形

a.檢查磨輪Z軸位置，不否磨輪槽型中心和玻璃中心一致。

b.檢查磨輪修磨的Z軸方向位置，是否磨輪槽型中心和修磨片中心一致

c.檢查磨輪槽型是否已損壞

d.檢查夾具表面是否平整

a.若所磨玻璃的尺寸接近修復的平均壽命，應該更換磨輪。

b.用修磨片修磨輪

c.檢查磨輪的徑向跳動在0.03mm之內

d.檢查冷卻系統確定以下幾點：冷卻水出水孔沒有堵住，冷卻水直接噴到磨輪的槽心，水里雜質是否較多

e.檢查研磨速度是否過高

圖：小砂邊

a.磨邊水位沒完全在磨輪的槽中心→調整水槽的位置，檢查冷卻水是否正常

b.研磨吃進量過大→檢查研磨量并調整建議最大研磨量不超過單邊0.5mm控制研磨速度。

圖：燒邊

a.檢查臺面上的玻璃位置與磨輪運行途徑是否協調

b.檢查切割工位玻璃是否切割尺寸偏小

c.維持指定的磨邊速度

d.對砂刀進行修磨

e.玻璃邊沿磨邊有嚴重的亮斑或者裂口，磨輪已經接近報廢——更換砂刀