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聚苯硫醚全稱為聚苯撐硫醚，也叫聚次苯基硫醚(簡稱PPS)。聚苯硫醚分子的重復單元比較簡單：由苯環和硫原子交替連接起來的分子長鏈；其中苯環結構賦予材料剛性，硫醚鍵提供了材料的柔順性，如下圖結構式：

PPS結構式

PPS是用量最廣的特種工程塑料，被稱為第六大工程塑料。其耐熱性能、耐化學腐蝕性、阻燃性能、力學性能、尺寸穩定性、加工性能優異。PPS也有不足之處，PPS較脆，韌性不足。回復“PPS”查看更多

PPS廣泛應用于我們日常用品中

（圖片來源于和氏璧化工）

我國早在70年代就開始了PPS的合成研究；經過眾多前輩的共同努力，2001年四川華拓科技有限公司首先實現國內PPS生產工業化，標志著我國已成為世界上為數不多生產PPS的國家之一。然而，由于相關的技術封鎖，國內PPS生產并不順利；我們一起看看國產PPS的過去、現狀和未來展望：

1.早期的研發和探索階段

我國的PPS研究幾乎與世界同步：1964年華東化工學院便開展了PPS的合成研究；隨后，天津合成材料工業研究所、廣州化工研究所、四川大學、上海合成樹脂研究所、河北工學院也加入了PPS研究隊伍。期間大大小小上了數十套生產裝置，但由于在原料精制、聚合工藝等方面沒有取得突破，這些裝置陸續被廢棄或者小批量生產。

四川大學高分子國家重點實驗室

進入80年代，我國將PPS研究列入了“863”計劃，四川大學作為我國PPS研究最有實力的研究單位，承擔了這個“863”項目。四川大學早年著重研究傳統的硫化鈉路線，后來又研究了硫磺溶液法合成路線。1986年，四川大學成功地開發出對二氯苯硫磺溶液法生產PPS工藝, 在自貢化學試劑廠建成了9噸/年的中試裝置，產品質量達到國際標準。1990年，自貢化學試劑廠（四川特種工程塑料廠）又與四川大學合作承擔了國家計委重大新產品開發項目，建成了150噸/年的工業化擴試裝置，該裝置由化工部第八設計院設計。

80年代期間，我國建立了一大批擁有生產涂料級PPS小規模裝置的企業，如：四川內江高分子材料廠、四川廣漢高新材料開發有限公司、廣州化學試劑廠、北京化工研究院、甘肅化機廠。但由于工業化技術不完善，產品質量低，成本高，導致這些裝置并未正常生產。國內PPS的研究和量產進入小低潮。回復“PPS”，可查看更多相關文章

2.量產階段

進入90年代，國內僅有四川大學仍在堅持PPS樹脂的系統研究工作，在國家“863計劃”和“八五”科技攻關項目的支持下，高分子量的線性注塑級PPS的合成研究取得突破性進展，PPS復合改性材料的大規模推廣及應用開發也在全國取得了成效。

2014年橡塑展得陽科技的展位

2001年，四川得陽科技股份有限公司以四川大學研究成果為基礎，建立了一套規模為85噸/年的中等規模生產裝置。2002年，該公司在此基礎上投資10650萬元建成了我國首條千噸級加壓法合成線性高分子量PPS生產線。該裝置的建成投產，標志著我國PPS生產上了一個臺階，使我國成為了繼美、日之后掌握PPS樹脂工業化生產技術的國家。

2012年1月，浙江新和成特種材料有限公司成立。2013年9月，浙江新和成年產5000噸聚苯硫醚項目正式投產。該公司可生產線型、交聯型聚苯硫醚聚合物，產品可用于涂料，注塑，纖維等領域。

2013年，鄂爾多斯市伊藤高科有限公司擬建立年產1萬噸聚苯硫醚項目，一期工程年產3000噸。

2015年，敦煌西域特種材料有限公司第一期2000噸PPS項目投產。

3.國內PPS現狀

1）先看一張表：

PPS樹脂主要制造企業

注：2014年9月4日，索爾維與雪佛隆菲利普斯化工簽署了價值2.2億美元的收購協議，收購后者的Ryton PPS（聚苯硫醚）業務。

由上表看出，日本是PPS生產大國，其生產能力占全世界產能的50%以上；我國PPS樹脂及改性復合料用量巨大，約為4萬噸，占到全世界的半壁江山。國內受得陽科技停產影響，巨大的供求缺口導致國內工程塑料級、纖維級PPS市場供不應求；副牌、水口料橫行，大約為3萬噸。據行業人士稱：

很多人都買不到原料了，這導致市場上充斥著大量的副牌；有些公司甚至在國外設立分公司，大量采購水口和副牌進口到國內。

2）為什么PPS副牌、水口料如此受歡迎？

◆ 國內小型廠家買不到新料；

◆ 副牌、水口料價格便宜；

◆ PPS無法應用到汽車等領域，但國內將其應用在要求較低的電器領域，如：電飯煲、PPS塑料筷等。

低鹵PPS樹脂應用于手機外殼

在長時間供不應求的情況下，近兩年國內不少廠商正在或打算建立PPS工廠：昊華西南化工有限責任公司擬建成年產1.5萬噸 PPS樹脂項目；敦煌西域特種材料有限公司擬建成年產1萬噸 PPS樹脂項目；廣安玖源新材料有限公司擬建成年產3000噸 PPS樹脂項目；四川寶利豐科技有限公司擬建成年產1500噸 PPS樹脂項目；一股PPS生產熱潮正在形成！

3）我們再來看看國內改性PPS市場如何？

◆ 2014年4月，塞拉尼斯宣布將在南京新增PPS復合生產工廠（該公司只在美國北卡州Wilmington生產PPS聚合物）。這至少說明了兩點：

帝斯曼與新和成宣布組建合資公司

◆ 2015年5月，帝斯曼與新和成宣布組建合資公司。新建合資公司主要從事改性PPS的生產和市場開發，國內改性PPS進一步面臨挑戰！回復“PPS”，可查看更多相關文章

4.國內PPS展望

1）加快萬噸級PPS樹脂生產線的建設

國內現有裝置能力普遍偏小，產品質量和國外存在一定差距；萬噸級PPS樹脂生產線就顯得非常重要了！一方面能夠比較明顯地緩解我國供不應求的現狀；另一方面，萬噸級PPS樹脂生產線對提高工藝水平、降低成本等有很大的促進作用。萬噸級PPS樹脂生產線已經成為衡量PPS產業化的新標桿！

2）優化生產工藝

舉個例子，PPS生產采用NMP作溶劑，該溶劑價格較高，但目前，國內PPS生產中的NMP回收利用率不高，導致國產PPS的生產成本升高，阻礙了該產業的快速發展。

注：NMP為N-甲基吡咯烷酮，無色透明油狀液體，微有胺的氣味。能與水、醇、醚、酯、酮、鹵代烴、芳烴和蓖麻油互溶。NMP是重要的化工原料，是一種選擇性強和穩定性好的極性溶劑。

3）注重PPS高端樹脂的研發和生產

PPS短纖復合材料對PPS要求較低，目前我國在這方面的研制水平已經完全和國際接軌。PPS高端樹脂包括纖維級PPS和改性PPS樹脂；據統計，2013年和2014年國內PPS纖維的進口量分別是3270噸和6912噸，其需求增長量令人驚嘆！由于對裝置和生產工藝更加苛刻，國內PPS高端樹脂性能和國外相差較大。

PPS樹脂取代鋁合金大量應用于空客A380機翼

4）發展新工藝

目前已有企業著手于新的工藝技術，并計劃于2016年進入設計與建設階段。

5.總結

現代工業體系中，所有的工業總共可以分為39個工業大類，191中類，525個小類。我國是世界上唯一擁有上述全部工業門類的國家，為什么我國對完整的工業體系（偏向大而全，而非高精尖）如此重視？且不談國家戰略，擁有完整的工業體系和我們日常生活也息息相關，舉個例子：在液晶面板行業，前期國內企業實現了國產化，但質量還不太好；盡管如此，國內液晶電視價格直線下降，老百姓得到了最大的實惠！

PPS行業也是同樣道理，正如一位行業人士所說：

一方面，我們表面上批評國產PPS質量不夠好；另一方面，我們心里在感謝國內PPS制造企業，他們對國內PPS價格做出了很大的貢獻！

國內PPS的生產工藝凝聚著一大批前輩的心血，目前是國產PPS的艱難時期：國外生產商不僅控制著我們的PPS原料的用量，還想要將國內的改性PPS生產商逼上絕路。希望國內PPS制造企業和PPS改性廠能夠激流勇進，同時也希望得陽科技的生產裝置能夠重新運轉！回復“PPS”查看更多

致謝：本文部分內容由四川大學楊杰教授和浙江新和成陳旭工程師提供；此外，楊教授和陳工還對本文提出了很多寶貴意見，特在此感謝！

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