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每個人廠家的產品都不相同,大家要制作出適合自己生產線的成本核算表,就必須結合自己的實際情況,并不斷反復驗證,這樣出來的結果才能準確性高。
對于生產成本的控制,這是每個企業(yè)都重點抓的事情。現在很多注塑類小企業(yè)/公司不可能配備那么健全的部門,那么多的人員,那如何來做到對生產成本的準確估量呢?回復“注塑”,可查看更多相關文章
本文作者未系統(tǒng)的學過成本核算,只是根據這十年來在塑業(yè)工作的經驗和體會寫點東西,其中難免有表述不準確、不恰當的地方,望各位多多指正!
我自己的理解,注塑成本主要是3個基本因素:物料成本、能源成本、人工成本。(這里面還有一個設備折舊和損耗,也是可以放到物料成本里面去的)
a. 物料成本
物料成本包括投入生產用的設備、原料、輔料,及其他用于生產用途的物資。
這里的原料(塑料粒子)經過注塑機的塑化,大部分成了塑件(半成品/成品);一部分是水口料和次品(可經粉碎機二次加工,回收再利用);
還有一部分是過料筒時的次料(每個廠家過料筒的方法不同——有的是用新料直接過,有的是用便宜的PE或PP過,還有的是用專門的過料筒料。方法不同,最后次料的處理方法也不同,材料物性相似比較干凈的可以粉碎再利用,實在不行的只能做廢料處理)。
b. 能源成本
能源成本包括各種生產設備在生產制品的過程中耗費的能源(像注塑機耗費的電能等)。
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c.人工成本
人工成本包括操作工人及其他輔助人員(包括管理人員)的工資費用。
關于原料,我也試著來解釋下。我上面已經提到了,原料一般會有3個流向途徑。其中水口料這塊,次品和水口料需要分開統(tǒng)計,這涉及有的企業(yè)需要生產報表數據。 記錄全部做好后,次品和水口可以放在一起粉碎。其中過料筒的次料是比較麻煩,因為每個廠家方法不同。如果你的單位就是使用新料過料筒,那么你就把這塊的原料單獨計算。 關于人工成本,要是我們嚴格算來的話,這里面其實還是很有說法的。
當然這里大家不必太較真,我只是打個比方,且只是從理論上說,實際操作中想做到是比較困難的。
那么這里就提高了生產效率,也就是說賺到了1個人的生產成本。
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