該視頻為阿博格注塑機長纖維直接注塑成型安全氣囊外殼的全過程，該注塑機和傳統注塑機的主要區別在于：有沒有使用半成品（LFT-G粒料）。由于省去了塑料改性的過程，既減少了產品的生產周期，又節省了至少20% 的成本。相信這一技術將會大幅度的優化產業結構！
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得到制品
LFT-G跟LFT-D比較如下：
LFT-G工藝的簡單流程：
原料、玻纖 →LFT-G粒料 →注塑 →制品
LFT-D工藝的簡單流程：
原料、玻纖 →注塑 →制品
視頻中的工藝與傳統的長玻纖增強有點不一樣，這里少了長玻纖增強的造粒過程，原料、玻纖 →注塑 →制品，此種方法可以節約成本，縮短成型周期，未來大的注塑件，不僅僅是長玻纖增強制品，都有可能直接在注塑機中完成混料、改性的過程，然后直接注塑。
因此會看到類似汽配廠、大型家電廠，都有可能不會向改性廠家如“金發科技”、“普利特”等購買用量大的，且標準化的改性料，而是自己在注塑機前端完成。所以未來規模化、大型的改性廠將消亡！！回復“玻纖”或“玻纖增強”，查看更多
技術背景：
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生產原料 |
半成品材料 |
工藝設備 |
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LFT-G |
PP+纖維+添加劑 |
粒料 |
①單螺桿擠出機+壓機 ②注塑成型 |
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LFT-D |
PP+纖維+添加劑 |
無 |
①雙螺桿擠出機+壓機 ②單螺桿擠出機+注塑成型 |
表一： LFT-G、LFT-D在生產工藝過程上的區別
與LFT-G工藝相比LFT-D主要有兩個優點，七個特點：
1、兩個優點：
1）成本低。由于是直接一步法生產，因此由LFT-D生產的大型結構部件比兩步法生產的LFT-G壓制部件的成本低20%～50%；
2）制品的綜合性能優異。LFT-D壓制成型制品的抗沖擊性能比GMT稍低一些，但由于比LFT-G成型后的纖維長很多，因此其抗沖擊性能明顯比LFT-G高得多。另外，大量的研究表明，LFT-D注塑的生產效率比采用標準LFT-G粒料的生產效率高，因為LFT-D低的塑化要求改善了纖維被剪斷的可能性。對于成型周期超過1min的部件，用LFT-D注塑設備在30s內就能完成。
2、七個特點：
1）減少了半成品的制造成本及物流成本
2）顯著降低了能耗
3）可在線回收
4）聚合物只有一次加熱過程
5）快速調整材料及配方
6）保留纖維長度
7）優越的流動性能、均勻的纖維分布
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來源：捷佳TPE博客
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