一、白油簡述、分類及標準
1.什么是白油？
白油是經(jīng)超深度精制脫除芳烴、硫和氮等雜質(zhì)而得到的特種礦物油品，一般由分子量300~500的烷烴和環(huán)烷烴組成，屬潤滑油餾分。它具有無色、無味、無臭、化學(xué)惰性及優(yōu)良的光、熱安定性。
2.白油的應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于日化行業(yè)、藥品及動物疫苗生產(chǎn)、食品加工、纖維和紡織、聚苯乙烯樹脂、石油化學(xué)工業(yè)、熱塑性彈性體、皮革加工、儀表和電力、農(nóng)業(yè)、新能源行業(yè)等領(lǐng)域。
3.生產(chǎn)方法
主要有兩種，一種是：以低硫石蠟級或環(huán)烷基原油的潤滑油餾分為原料，采用發(fā)煙硫酸或三氧化硫法生產(chǎn)白油。另一種是：采用加氫法生產(chǎn)白油。前者由于硫酸耗量大、生產(chǎn)成本高、三廢排放量大、收率低等缺點逐漸被無污染、收率高、原料來源廣泛、產(chǎn)品質(zhì)量好的加氫法取代。隨著加氫工藝及催化劑行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，傳統(tǒng)工藝無法加工重質(zhì)餾分油也變得可能。
4.國內(nèi)外白油如何分類、及標準
1）國外：將白油分為技術(shù)級和食品醫(yī)藥級，主要標準有：FDA（美國醫(yī)藥食品管理局）、DAB(德國藥典)、CODEX(法國)及部分企業(yè)(埃索公司、道化學(xué)公司、費納公司、東洋公司、赫夫曼公司)測試標準。
2）國內(nèi)：將白油分為工業(yè)級、化妝級和食品醫(yī)藥級，主要標準有：SH 0006-2002（工業(yè)級白油）、SH 0007-1990(2005)（化妝用白油）、GB 4853-2008（食品級白油）、GB12494-1990（食品機械專用白油）、中國獸藥典2010版三部（注射用白油）。
國外技術(shù)級對應(yīng)國內(nèi)工業(yè)級和化妝級。
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二、白油的用途
1.日化行業(yè)
護膚、彩妝、護發(fā)用品，如潤膚油、防曬油、雪花膏、冷霜、發(fā)乳、頭油、刮須膏、洗手液、沐浴露、嬰兒潤膚油、牙膏、手霜、彩妝、唇膏等
2.食品加工業(yè)
加工設(shè)備潤滑劑、食品包裝一次性紙杯的潤滑、糖業(yè)生產(chǎn)的消泡劑、造粒食品生產(chǎn)用防潮劑、水果保鮮劑、面包、糖果、巧克力加工的脫模、上光劑等
3.醫(yī)藥工業(yè)
清瀉劑、藥片、膠囊粘合劑、青霉素、抗生素消泡劑、內(nèi)服潤滑劑、軟膏、軟化劑等，以及醫(yī)藥中間體及其他有機化工產(chǎn)品合成介質(zhì)用途。
醫(yī)用繃帶和藥品生產(chǎn)用防潮劑等。
4.動物疫苗
禽流感疫苗、新城疫疫苗
5.化纖和紡織業(yè)
滌綸、腈綸、丙綸、錦綸、氨綸、維綸油劑和平滑劑、紡織纖維稀釋劑，防彈衣材料生產(chǎn)過程溶劑等。
6.石油化工業(yè)
聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯的內(nèi)潤滑劑；合成橡膠填充劑、聚氯乙烯增塑劑、潤滑劑、催化劑的載體劑、染料及中間體的分散劑、化學(xué)反應(yīng)釜的密封劑、稀釋劑和熱載體等。
7.農(nóng)業(yè)
動物飼料、農(nóng)藥分散劑
糧食倉儲
殺蟲劑農(nóng)藥
8.皮革加工
皮革調(diào)制加脂劑、改善皮革的加工性能
9.熱塑性彈性體
配方中的軟化劑和內(nèi)潤滑劑、注塑時的脫模劑
10.儀表和電力
精密儀器、儀表的潤滑、電纜填充油、航空航天液壓油、電子元件、計算機的潤滑劑
11.新能源行業(yè)
隔膜制造過程溶劑
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三、白油性能指標的意義
1.密度（或相對密度）
密度是石油及石油產(chǎn)品的常用物理性能指標之一、一般天然原油的密度（ρ20）大約是0.7~1kg/L，而各石油產(chǎn)品的密度，則是隨其沸點或熔點的高低，一般在0.6~0.9kg/L之間。
我國石油及其產(chǎn)品采用的密度（ρ20），系單位體積內(nèi)所含石油物質(zhì)的質(zhì)量，其單位為kg/m3（或㎏/L）。
石油密度是隨其組成中的碳、氧、硫含量的增加而增大的，因而含芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的石油密度大，而含環(huán)烷烴多的石油密度居中，含烷烴（石蠟烴）多的石油密度最小。
密度還用在換算數(shù)量與交貨驗收的計量和某些油品的質(zhì)量控制，以及簡單判斷油品性能上。以前還用于燃料油的總發(fā)熱量和十六烷值指數(shù)等的質(zhì)量指標的估算。
密度測定方法標準參考GB/T1884
2.餾程
餾程是控制石油產(chǎn)品生產(chǎn)和指導(dǎo)使用的主要指標，是在一定溫度范圍內(nèi)該石油產(chǎn)品中可能蒸餾出來的數(shù)量和溫度的標示。我國采用的是恩氏蒸餾方法，按規(guī)定的條件和操作方法進行。這種蒸餾是條件性的，蒸餾出的數(shù)量只是相對的比較數(shù)量，而不是真正的數(shù)值，即不是實沸點蒸餾。餾程是控制汽油、煤油、噴氣燃料和柴油等輕質(zhì)燃料和各種溶劑油的重要指標。
餾程測試方法標準參考：GB/T255
潤滑油餾分采用減壓法測試，測試方法參考：GB/T9168
食品級白油測試采用氣相測試法，測試方法參考：SH/T0558
3.粘度
粘性的理論基礎(chǔ)是流變學(xué)，即有關(guān)流體受力時發(fā)生變形和流動的科學(xué)。當流體受力較小時并不發(fā)生流動，這種阻止流動的力量，就是流體的內(nèi)部阻力，也就是內(nèi)摩擦力。粘度是流體粘滯特性的一種量度，是流體流動時其內(nèi)部摩擦現(xiàn)象的一種表示，粘度大表現(xiàn)內(nèi)摩擦力大，內(nèi)摩擦力又是依液體燃料或潤滑油分子間的親和力和吸引力所決定的，分子量越大、碳氫結(jié)合越多，這種力量也越大。粘度定義是作用于流體的剪切力和剪切變形之比值
石油產(chǎn)品粘度測試方法標準參考GB/T265
4.傾點
傾點是石油產(chǎn)品在規(guī)定的試驗儀器和條件下，冷卻到液體不移動后緩慢加溫到開始流動時的最低溫度。
傾點的高低取決于該油烴類的組成，含烷烴（石蠟）較多的石油產(chǎn)品的傾點較高，含有膠質(zhì)的瀝青質(zhì)時就能降低其傾點，因膠質(zhì)、瀝青質(zhì)可能阻礙油中石蠟結(jié)晶的成長，破壞石蠟結(jié)晶的結(jié)構(gòu)，使其不能形成大片，從而不能形成網(wǎng)狀骨架或海綿體狀結(jié)構(gòu)，以致其傾點有所下降。烴類分子量大的傾點高，小的則低。
傾點是大多數(shù)液體石油產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標，它可以決定該油的低溫使用性能，決定儲運的條件，即決定在某些溫度下，順利使用管道輸油或者裝卸油料的可能性的指標。傾點比凝點約高1~3℃。
傾點測試方法標準參考GB/T3535
5.濁點和結(jié)晶點（冰點）
濁點和結(jié)晶點是汽油、煤油、噴氣燃料和柴油等的主要使用指標。濁點是該油品中的某些烴類（主要是烷烴和芳烴），在測定條件下開始析出結(jié)晶之前，使該油呈渾濁狀態(tài)的最高溫度;結(jié)晶點（或稱冰點）是用目測有晶體結(jié)晶出現(xiàn)時的最高溫度。
濁點和結(jié)晶點可以決定各種油料的低溫使用性能，汽油、柴油和噴氣燃料的濁點或結(jié)晶點，是在高于這溫度時保證不致有蠟或苯結(jié)晶的析出，防止造成供油系統(tǒng)濾油器或濾油網(wǎng)堵塞的指標，對燈油是保證不致有結(jié)晶堵塞燈芯的指標。
6.閃點和燃點及自燃點
閃點是保證液體油品貯運和使用的安全指標，也就是在低于這一溫度時，可能蒸發(fā)的輕質(zhì)組分濃度，不能達到爆炸限度的指標，閃點也是說明蒸發(fā)傾向性的指標。
閃點是在規(guī)定的開口杯或閉口杯內(nèi)，用規(guī)定數(shù)量的試油加熱到它蒸發(fā)的油氣和空氣的混合氣中，在空氣(大氣壓101.3kPa)中的分壓達到666.7Pa左右的濃度，接觸規(guī)定的火焰就能發(fā)生閃火時試油的最低溫度。這時油氣和空氣混合氣的油氣濃度，即為該油氣混合物的爆炸下限。
閃點測定法有開口杯和閉口杯兩種，一般輕質(zhì)油品（主要是燃料油）多用閉口杯法，而重質(zhì)油（主要是潤滑油）多用開口杯法。一般認為閉杯法測定范圍在20~275℃，而開口杯法則無限制。同一種油品，用開口杯法測定的結(jié)果要比閉口杯法高出10~30℃。這是因為開口杯法在試油升溫過程中蒸發(fā)的油氣隨時四散開，而使其達到閃火所需混合氣濃度時的溫度較高。
燃點是油品在規(guī)定的條件下加熱，到接觸火焰即開始燃燒，并持續(xù)燃燒不少于5s,這一開始燃燒時的試油溫度即為燃點。
自燃點是試油加熱到能自行燃燒時的溫度。自燃點不受試油物理性質(zhì)的影響，而是取決于化學(xué)性質(zhì)。
開口閃點測試方法參考GB/T3536
7.硫含量
硫含量是保證用油的機械不受腐蝕和操作人員不致?lián)p害健康及防治環(huán)境污染的指標。燃料中硫含量較多時，活性硫可以腐蝕油品的貯運設(shè)備和機械的供油系統(tǒng)；非活性硫燃燒后形成SO2或SO3，在排氣達到露點時，則形成亞硫酸和硫酸而腐蝕機械，排放到大氣或水土中而污染環(huán)境。因而一些油品不但要控制硫含量，而且還要控制硫醇等活性硫含量到百萬分之幾。
測硫含量的方法有燃燈法和管式爐法兩種，一般汽油、煤油、柴油和溶劑油等輕質(zhì)油用燃燈法，而重柴油、燃料油和潤滑油等重質(zhì)油用管式爐法。
硫化物測試方法參考SH/T0136
白油硫含量測試方法參考：SH/T0689
8.酸度和酸值
酸度和酸值是保證油品貯運容器和用油設(shè)備不受腐蝕的指標。酸度大的柴油不但腐蝕機件，而且會增加噴油嘴和燃燒室的結(jié)焦和積垢，以致噴油霧化不良而影響燃燒，浪費燃料和造成更大的磨損。同時酸度或酸值大時，對油品的變質(zhì)也起促進左右，因而要嚴格控制。
酸值是控制潤滑油使用性能的重要指標。酸值大的潤滑油容易造成機件的腐蝕，而且還會促進潤滑油的變質(zhì)，生產(chǎn)油泥，增加機械的磨損。因而一般潤滑油不但根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟條件，規(guī)定了新油的酸值，而且在使用上還根據(jù)使用潤滑油的機械設(shè)備的具體條件，規(guī)定了可用的最高酸值，既當潤滑油在使用中受氧化作用生成酸值超過規(guī)定時，就不能繼續(xù)使用，需要更換新油。
白油酸值測定方法參考：GB/T264
9.腐蝕試驗
腐蝕試驗是在規(guī)定條件下，測定燃料油和潤滑油（脂）對規(guī)定金屬試片的腐蝕作用的試驗。目的是檢驗油中的硫醇、元素硫或酸性和堿性物質(zhì)等對金屬腐蝕的情況。同時也有考察油品在規(guī)定溫度和時間受熱情況下有無腐蝕性物質(zhì)產(chǎn)生的現(xiàn)象。
銅片腐蝕試驗測試方法參考GB/T5096
10.水溶性酸或堿
水溶性酸或堿是存在于油品中可溶于水的酸性和堿性物質(zhì)的總稱。一般油品中含有水溶性酸或堿，主要是由于酸堿精制工藝過程中的水洗或分離不好殘留下來的，而低分子有機酸則是油品精制不良的殘余，或者在加工過程中生成的。
水溶性酸或堿測試方法參考GB/T259
11.機械雜質(zhì)或沉淀物和水分
對于某些油品即使有極少量的雜質(zhì)，也會影響其使用，例如堵塞供油系統(tǒng)的管線和過濾器，增加用油機械設(shè)備的磨損等。
石油產(chǎn)品的機械雜質(zhì)和水分，主要是由于貯運容器不清潔或保管不好造成的。
水分對許多石油產(chǎn)品的使用是有害的。如燃料油中含水時，不但使設(shè)備增加腐蝕和降低效率，而且由于大量的水分，嚴重時會造成熄火甚至有發(fā)生爆炸的危險，但乳化很均勻的適量水分，卻會改善燃燒從而節(jié)省燃料。潤滑油含水時則會造成乳化和破壞油膜，降低潤滑效果而增加磨損，同時還能促進機件腐蝕和加速潤滑油的變質(zhì)和劣化。特別是對含有添加劑的油品，含水會造成添加劑乳化、沉降或加水分解而失去效用。
水分測定法是取定量試油和溶劑，在專用的水分蒸餾瓶中蒸出溶劑和水分，冷凝并下流到帶刻度的量管中，讀取蒸出水量，計算含水重量百分比。
機械雜質(zhì)測定方法參考GB/T511
水分測定方法參考GB/T260
12.色度
色度是判斷試油產(chǎn)品質(zhì)量的目測簡易方法，可以說明油品精制深度和精制良否及有無雜質(zhì)混入或污染的程度，一般輕質(zhì)油色度深的說明含膠質(zhì)較多而安定性較差，對貯存使用中的油品則可說明其變質(zhì)程度。
色度只是與同種同系列油品之間的可比指標，而且對加有添加劑的油品也無可比性。
色度測定方法有重鉻酸鉀溶液比色法，和ASTM色標準色板號數(shù)比色法等。
石油產(chǎn)品賽波特顏色測定法參考GB/T3555
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四、白油相關(guān)測試方法索引
石油和石油產(chǎn)品及添加劑機械雜質(zhì)測定法
食品添加劑中砷的測定
食品添加劑中重金屬限量試驗
食品添加劑中鉛的測定
白色有易炭化物試驗法
白油紫外吸光度測定法
石油產(chǎn)品水分測定法
石油產(chǎn)品運動粘度測定法
原油和液體石油產(chǎn)品密度測定密度計法
石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法
石油產(chǎn)品減壓蒸餾測定法
石油餾分沸程分布測定法（氣相色譜法）
石油基絕緣油碳型組成計算法
石油餾分分子量估算法--A014
白色油固態(tài)石蠟試驗法--A015
石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法
石油蠟硫化物測試法
石油產(chǎn)品傾點測定法
石油產(chǎn)品賽波特顏色測定法
石油產(chǎn)品水溶性酸堿測定法
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來源：浙江正信石油
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