5G即將到來,手機后殼去金屬化已成定局。但不少機構的研報還在鼓吹2018年金屬滲透率將提升,其實冬天已經到來了!
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趨勢
5G時代或將于2019年正式來臨,無線充電又勢頭大好,金屬由于信號屏蔽原因將迅速退出手機后蓋的舞臺,從今年各大主流終端如蘋果、三星、華為、oppo、vivo、小米等發布的新機型來看,雙曲面玻璃及陶瓷后蓋已經成為高端機的標配,而復合材料高壓成型蓋板也在加速崛起,正逐步滲透到中低端機型中,手機后蓋去金屬化已經成為定局!手機金屬CNC行業不會像山寨機那樣完全消失,會更像筆記本市場一樣,一直蕭條下去;如果有一天手機中框都是標準件了,那就更趨于平靜了,類似十年前的模具行業很紅,但是現在都不咋樣,因為大部分都標準化了,很多都是標準件;
圖 近半年來發布的手機機型(玻璃、陶瓷、復合材料)
現狀
手機后蓋去金屬化已經非常明顯了,大家不要看到某些上市公司增加機臺那些表象;一則是大公司如果是外協能夠加工定不會采購設備,有業務寧愿外發;如果增加設備可能是外協搞不定的有難度的加工,但是不能解讀為金屬的滲透率會持續的增加;在艾邦微信群一次互動中,我們得到一些信息!
1:據統計,金屬后蓋加工企業的加工量今年減少大概40%;某業內人士透露:原來手機金屬外殼銷售額占公司90%以上,今年總體架動率不到50%,而這兩個月相當于全線停產;
2:中框目前主流以鋁合金為主,少數采用不銹鋼加工;不銹鋼CNC僅少數有實力的企業及其協力廠商能做;不銹鋼中框的CNC并還未代理CNC加工整體量的上升;很多廠擴產只外協或者租用,有業務也不買
3:配套企業也在考慮轉型,之前有企業金屬件車間的CNC的自動化,比如CNC連線,樓層自動化,拋光機,貼膜機,拆裝螺絲機連線等,沖壓連線的自動化,還有冷凍去毛刺等等企業都紛紛表示在找新的方向;
困難
1. 金屬中框訂單集中,技術難度大
一種是從后蓋的金屬加工轉向中框加工,但中框工藝難度較高(尤其是不銹鋼,工時長、良率低),能接單的企業占少數,訂單大部分都歸到了第一類大型CNC廠商,他們的開工率不會有太大影響;而中小型企業想轉型,由于加工能力及技術的限制,很難成功,只能接大企業的尾單,但之前采購的如此多的鉆攻機等金屬CNC,是很難消化完的。且現有的機臺也不適合做不銹鋼,要重新買機臺,估計風險資本不會投入這么大了。
圖 不銹鋼中框CNC加工車間,拍攝于珠海聯振
2. 玻璃及陶瓷CNC的加工設備與鋁合金后蓋不同
陶瓷、玻璃、以磨加工為主,陶瓷設備可以做金屬,但金屬不能做陶瓷;目前的金屬CNC設備是C型結構,變為加工玻璃及陶瓷,但這種難度較大。玻璃陶瓷是龍門結構,比較容易互相改裝。而市場的金屬加工的CNC大部分是鉆攻,是C型結構,沒法改裝。據悉,目前北京精雕的設備通過加強防護后可以做玻璃,但是不能做陶瓷加工。振動抑制不行,良品率會很低。那能否轉為做石墨CNC呢?石墨很硬,顆粒很細,容易跑到導軌絲桿和飛到空氣中,要求精度高,防護要求高,包括對絲桿導軌的防護以及對人體的防護,艾邦2018年1月12日將于深圳舉辦第三屆陶瓷粉末成型技術與應用論壇暨線上展示會,詳情請點擊此處!
3. 汽車行業CNC設備大,筆記本等量不夠大
筆記本方面還較為容易,而筆記本一般是金屬外殼,只是量沒有那么大;但針對汽車行業而言,如新能源汽車電池,一部分是注塑的,一部分是壓鑄后CNC的。設備方面,幾乎不可能,因為汽車CNC加工用的都是大機。
圖 汽車上的CNC產品
機會
即使未來金屬外殼做些手段讓手機不影響信號?同時又不會影響裝飾,如手機納米注塑條會變寬,就算重回金屬,同樣是競爭壓力巨大;那么我們還有哪些值得關注的領域呢?
1. 不銹鋼小件的加工
不銹鋼小件如小鍵,電源鍵,音量鍵,還有鏡頭那個不銹鋼鍵是可以用現有的機子來加工的,但對于光潔度要求高的就不行了,這條路相比之下難度并不是很大。
2. 治具
對治具來說,未來各行各業的自動化需求會增多,對治具需求也會增大。
3. 智能家居
智能家居剛剛興起,智能鎖也許只是個開始。如果你有涉及這個行業,可以加個微信:polytpe009
圖 智能鎖金屬外殼以及鎖芯
反思
每一個行業的規律是一樣的,一旦大家猛投設備產能嚴重過剩,開始撕逼價格虧損生產的時候,就是洗牌的開始;行業一成熟,就會推動標準化,一旦標準化,這個行業也就不再風生水起了。
產能過剩本來就是個問題,如果手機中框有加工變革的話,CNC產能就變成超級過剩,這個肯定會帶來一次洗牌,但真正現金流夠,資金夠的企業是不怕洗牌的,怕的是,實力比較弱的中小企業,更可怕的是,現在用金融杜桿用的比較大的,債務較高的企業,看到風險,儲備糧食應對寒冷,切勿在貪大擴張!3C行業最可怕的是杠桿用太多,大家都想四兩撥千斤。
要賺快錢和找風口,一定要找正在醞釀大變的產品和行業。都說陶瓷在風口,不少做打磨拋光精加工企業紛紛涉及,到底是一個怎么樣的局呢?產業鏈目前發展如何?1月12日,我們將在深圳舉行陶瓷粉末成型論壇,詳情點擊此處
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