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上圖是一個非常簡略的電子類產品通用的制造鏈分工圖。

我們通常把電子產品的制造鏈（價值鏈）分為11個等級。注塑在第2個等級LV1,而組裝在第9個等級LV8，注塑在上游，組裝在下游。上游的問題會反應給下游，比如上游的品質問題，交貨及時率問題，交貨期問題，成本問題等，而下游的問題也會同樣反饋影響到上游，比如市場預測問題，牛鞭效應等。整個制造鏈是一體的，如果說下游是“毛”，那么上游就是“皮”，大家不要只看到“毛”光亮麗，不要忘了“皮之不存毛將焉附”，所以重視下游就首先要重視上游，就是注塑生產。

制造鏈上游的許多工藝，比如上面圖中的絲印、移印、烤漆、電鍍等都是注塑的下游工序，注塑的品質對其有直接影響，注塑在這些工藝中是核心。

注塑居于上游，出現問題后對于下游的產品具有極大的放大效應，比如下圖。

注塑產品“發動機供油器流量控制塞”是“供油器總成”的一個塑膠零件，而后者是發動機總成的一個部件，而發動機是汽車的一部分，當塑膠件“發動機供油器流量控制塞”出現問題是，影響的重則是汽車以至于人的安全，輕則也至少是更換“供油器總成”，一個塑膠件價值可能只有10元，但出問題需要更換供油器總成時可能是5000元，這是上游產品的放大效應，而塑膠件恰恰是這個上游產品。

塑膠件本身有很多缺點，比如后收縮，它可能在長達半年的時間內收縮1~~2%。比如說應力開裂，可能由于外力沖擊或溫度變化或產品內應力超過極限而無征兆的開裂。一些問題在研發老化試驗時不能完全避免的。

由于上述特點，我們不能不重視注塑成型在價值鏈中的特殊地位。

來源：微信公眾號振業注塑匯；2015-03-19；轉載僅為分享更多信息，版權歸原作者所有；

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