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聚苯醚（PPO）結構式：
1957年：聚苯醚由美國通用電器公司采用氧化偶合方法合成；

1964年：美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現 聚苯醚工業化生產。

1966年，通用電氣公司又生產了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消費量為163kt。

2010年及2015年我國聚苯醚的消費量將分別達到8萬噸和12萬噸，

改性PPO(MPPO)綜合性能好，成為五大通用工程塑料之一。

聚苯醚（PPO）一般呈土黃色粉末狀。

聚苯醚最大的特點：

1、在長期負荷下，尺寸穩定性優良和突出的電絕緣性；

2、使用溫度范圍廣，可在－127～121℃范圍內長期使用；

3、優良的耐水、耐蒸汽性能（Tg為210℃，熱變形溫度為190℃）；

4、制品具有較高的拉伸強度和抗沖強度；

5、較好的抗蠕變性、耐磨性和電性能。

6、但熔體流動性差，加工困難。

主要用途：

1、代替不銹鋼制造外科醫療器械。

2、機電工業中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等

3、用于制作電子、電氣工業中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。

1）MPPO密度小，尺寸穩定性好，易加工，熱變形溫度在90 ~ 175℃，適用制造辦公設備、家用電器、計算機箱體、底盤及精密部件等。

2）MPPO的介電常數及介質損耗角正切在五大通用工程塑料中最低，絕緣性最好，且耐熱性好，不受溫度及周波數影響，適用于電氣工業。宜于制作用在潮濕而有載荷條件下的電絕緣部件，如線圈骨架、管座、控制軸、變壓器屏蔽套、繼電器盒、絕緣支柱等。

3）MPPO的耐水及耐熱水性好，適用于制造水表、水泵。紡織廠用的紗管需耐蒸煮，用MPPO制的紗管使用壽命長。

4）鋰離子電池市場大有發展前景，最近國外開發出的MPPO鋰離子電池用有機電解液的包裝材料性能優于過去用的ABS或PC，

5）MPPO制作汽車儀表盤、防護杠等，PPO與PA合金，尤其是高耐沖擊性能的規格品種用于外裝部件發展比較快。

6）MPPO可用來制造耐腐蝕設備，其耐水解性尤其好，還耐酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應力開裂。

7）用于醫療器械，可在熱水貯槽和排風機混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬。

1．單體二甲酚的合成

它可以直接從焦油中分離得到，但不易得到高純的單體。

2,6-二甲酚和甲醇在催化劑存在下的甲基化反應技術最為成熟。

2．聚合反應：

3．選擇*特性粘度[η]為0.5~0.55的PPO與PS或HIPS按7：3

共混，同時加入適量的穩定劑，增塑劑，阻燃劑，潤滑劑等；

4．共混后進入雙螺桿擠出機造粒，溫度控制在240~280℃，

加入25%短玻纖再雙螺桿擠出機造粒得到玻纖增強MPPO。

*特性粘度：高聚物溶液的濃度較稀時,其相對粘度的對數值與高聚物溶液質量濃度的比值即為該高聚物的特性粘度。特性粘度(intrinsic viscosity )的定義是當高聚物溶液濃度趨于零時的“比濃粘度”(ηspc )或比濃對數相對粘度(lnηrc )，即：limc→0 ηsp/c=Inηr/c=[η](1) 。

1、聚苯醚是無定形聚合物，在熔融下流變性接近*牛頓流體，由于聚苯醚熔體粘度大，因此加工時應該提高溫度和注射壓力來調高熔體充模流動能力。

2、聚苯醚的分子鏈剛性大，玻璃化轉變溫度高，不易結晶和取向，所以制品內殘余內應力高，成型后應該予以消除。

3、聚苯醚吸水率很低，微量水分在高溫下對其化學結構不產生影響，為防止制品表面出現銀絲和氣泡，所以在 130℃干燥3~4h。

4、聚苯醚為無定形聚合物，成型收縮率小。

5、聚苯醚的邊角廢料可重復使用。

*牛頓流體：是指在受力后極易變形，且切應力與變形速率成正比的低粘性流體。

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