今天為大家分享這些年接觸到的一些有特色的模具技術(shù)。

1. 立方體模具

PlasTrend：

“立方體模具的魅力”，關(guān)注PlasTrend，回復(fù)105

2. T模

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱叫Tandem Mold。一臺注射機(jī)同樣的鎖模力可以生產(chǎn)兩套一樣的制品，或者左右對稱的一對制品。下圖為Husky在K2007展出的汽車左右側(cè)門板零件成型。

3. 注射壓縮模

主要目的是通過低壓注射，實現(xiàn)厚壁或容易出現(xiàn)成型缺陷的制品加工。

PlasTrend：“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。（回復(fù)102閱讀。）

4. 失芯制造

用于一些復(fù)雜中空結(jié)構(gòu)，無法用傳統(tǒng)的抽芯技術(shù)或倒芯加工的制品。

5. 水輔助、氣輔助注射

或其他介質(zhì)注射。主要目的是得到優(yōu)異表面質(zhì)量的同時，縮短成型周期，減少成型壓力，同時節(jié)約材料。下圖為Engel在K2007展示的水輔助注射成型汽車發(fā)動機(jī)周邊管路的技術(shù)。

6. 仿形冷卻

主要是通過仿形冷卻結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高光表面質(zhì)量。很多急冷急熱模具通常也會采用仿形冷卻流道。

7. 模腔壓力檢測

主要用于一些高品質(zhì)制品的成型，確保每個型腔都生產(chǎn)出完好的制品。（很多光學(xué)制品成型也有使用）

8. 多色模具

包括多色或多物料的形式。針對該方面的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)越來越豐富，包括水平轉(zhuǎn)盤、立式轉(zhuǎn)盤、型芯旋轉(zhuǎn)、分度盤結(jié)構(gòu)，包括上邊的立方體模具通常都是用于雙色或多色成型。Billion公司在K 2010展示的技術(shù)。

9. 插件成型

也叫嵌件成型。特別是在各種電子產(chǎn)品中應(yīng)用非常普遍。巴頓菲爾注射（現(xiàn)威猛巴頓菲爾）在K2007展出的微型帶插件制件成型。

10. 模內(nèi)貼標(biāo)

模內(nèi)貼標(biāo)，尤其是貼透明表所具有的無標(biāo)簽效果，是這一技術(shù)近年來備受關(guān)注的原因之一。更是很多高檔制品的必然選擇。是比較成熟的生產(chǎn)單元技術(shù)之一。圖為IFW在K2007展出的帶模內(nèi)貼標(biāo)的管接頭模具。更多的模內(nèi)貼標(biāo)面向包裝領(lǐng)域。

11. 模內(nèi)組裝

模內(nèi)組裝通常是用于一套模具通過分次成型，完成組裝過程。

Billion在K2010展出的SD卡成型模具是帶模內(nèi)自動去澆口的模內(nèi)組裝技術(shù)。

12. 模內(nèi)噴涂

模內(nèi)噴涂或模內(nèi)裝飾技術(shù)。Negril Bossi在K2007展出模內(nèi)金屬化表面處理的技術(shù)展示。

13. 特殊功能材料重疊模塑

GK展示多款帶不同功能的模內(nèi)成型技術(shù)。

14. 微成型模具

微成型模具相應(yīng)的加工技術(shù)與成型技術(shù)選擇。下圖為Dr. Boy在K2007展出的微成型齒輪。重量僅0.001g。

15. 熔體旋轉(zhuǎn)模

筆者首次見到這一技術(shù)介紹是在塑機(jī)協(xié)會主辦的第一屆注射年會上，鄭州大學(xué)陳靜波教授介紹。后來陸續(xù)了解更多。

這份資料記不清來自哪家公司了。

16. 高腔數(shù)模具

為了提高效率，通常而言，腔數(shù)越多越好。但腔數(shù)增多，也帶來設(shè)備規(guī)格增大、設(shè)計復(fù)雜性增加等問題。例如，瓶坯模具在經(jīng)過早前幾年的大腔數(shù)競爭后，基本上綜合考慮還是以96腔、144腔為主，而更多腔數(shù)如192腔、216腔雖然也有開發(fā)成功，但真正大面積應(yīng)用的很少。圖為Arburg在K2013展出的滴灌平滴頭成型技術(shù)，在Arburg技術(shù)節(jié)也有展出。

17. 重疊模塑

主要也用于雙材或雙物料成型。尤其是在塑料表面加入其他材料效果的成型，如木材、皮革等。Gerog Kaufmann公司技術(shù)。

18. 微孔發(fā)泡

微孔發(fā)泡技術(shù)近年來在模具技術(shù)中的應(yīng)用日漸增多。在電子電器、包裝等領(lǐng)域都有大量成功應(yīng)用。圖為Netstal在K2007展出的薄壁帶微發(fā)泡的制品。

19. E-Mold

接觸E-Mold大約在2007、2008年，其原理也是采用交替加熱、冷卻技術(shù)。有些類似急冷急熱的原理。

20. 合模時脫模

在合模過程中脫模，也是近年來較多展示的一種模具技術(shù)。對于多工位生產(chǎn)而言，可以縮短一個工位的成型周期。圖為KraussMaffei在K2007展出的4工位模具，其中第四工位可在合模狀態(tài)下脫模。

21. 擠注成型模具

在K2007，Engel和Arburg各展出一款擠注成型系統(tǒng)。相應(yīng)的模具技術(shù)也是對類似制品成型的一個有益參考。

22. DSI 成型模具

（主題圖）JSW在IPF 2008/2011均有展出這一技術(shù)。

23. CoverForm

通過模內(nèi)成型耐磨層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂層處理，使原有的成型工序從14步減少到4步。

24. 家族模具

對于一套組裝件的一次成型，可以避免由于生產(chǎn)效率不同而帶來的裝配不配套的浪費(fèi)等問題，同時可以減少產(chǎn)品切換所需時間。

說明：

1. 由于時間原因，未能為每個技術(shù)配合適的圖片；

2. 有些常見的重要技術(shù)未加入，并不代表其不重視；

3. 僅供參考；若大家對某一個技術(shù)特別感興趣，請讓我知道，后續(xù)會詳細(xì)介紹。

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作者：前雅式《CPRJ中國塑料橡膠》執(zhí)行編輯段慶生，來源微信號：段慶生-塑料趨勢,轉(zhuǎn)載文章，版權(quán)歸原作者所有。2014年12月26日，段慶生等參加將于廈門舉辦“注塑·創(chuàng)新·趨勢—中國注塑成型與模具技術(shù)廈門研討會”專題報告！

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