從08年開始，在電線領域工作稍微敏感的人便感覺到了世界各國吹起的無鹵阻燃風潮，如今越演越激烈。在08年之前的幾年都是無鹵材料而不是無鹵加阻燃材料。但也得到了廣泛應用。也是從去年開始應無鹵阻燃之風而起的一些企業也就跟著活躍起來。研究開發了無數的產品配方出來，可以肯定的是，他們為這個事業做出了極大的貢獻，雖然技術還不是很成熟，但離成功也已經不遠了。這可以從一些研發力量強勁的企業產品應用中看得見。

非常有幸的是，本人從事的工作便是無鹵阻燃TPU/TPE電線外被材料的銷售，從它的萌芽到實際中的應用都全程了解和看在眼里，很客觀的從市場角度和工程技術角度來看待它在市場應用中的一些實際問題和解決方案。

在市場上我接觸到諾基亞，索愛，摩托羅拉，LG，明基，惠普，微軟等等大公司的耳機線，充電器線，電腦周邊線采用無鹵阻燃切換的決心，也接觸到了電源線，軍工線，核電線，彈弓線，車用線跟風轉換市場的風波。更有甚者很多歐美國家都開始用法規來規范推廣其在市場上的應用，就連中國北京的鳥巢和水立方都有使用。可以預見這個市場是多么的具大，也可以想像得到無鹵阻燃切換是必然的，不可阻撓的。環保一定是未來趨勢！

從一開始接觸無鹵阻燃TPE/TPU一直到市場的深入，各個電線廠對無鹵阻燃材料的不同要求，以及終端客戶如諾基亞類的公司對材料的苛刻。總結出全世界大部分TPE/TPU廠家幾個無鹵阻燃材料所面臨的問題和解決方案。

1．價格

不可否認的是無鹵阻燃TPE/TPU產品價格真是高，是普通PVC的5倍以上。市場上的出售價都在45—150元/公斤之間。短期內很難讓價格降下來，不是廠家不想，而是成本放在那就是要這么多，比如原材料中的阻燃劑就要60多塊錢一公斤，一般占到材料本身比重的30%左右，為了產品的穩定性，廠家多會選擇超級品牌產家的正牌SEBS和純TPU。這個價格也很高，比重占了50%左右。還有什么表面處理劑，滑劑等等。一句話，成本高。這也是很多終端客戶很難立馬切換的原因，雖然一根線在它們的成品中所占的成本比例少的可憐。所以我們做無鹵阻燃TPE/TPU的廠家一定要想辦法把成本降下來，在客戶處得到實際的應用才是硬道理，要不你東西是好，但賣的貴，只有少數的人買而得不到有效的推廣也是白搭。我們的目標是無鹵化普及！

2．成品線析出

到目前為止，全世界還沒有哪家公司的材料可以保證做到完全不析出，包括享斯曼，諾譽，臺橡，膠寶。具體表現在：表面發白，成霧狀或是表面冒油，發亮。這些都是大分子和小分子之間不平衡在經過一段時間后大分子往外擠所造成的。以現在的技術來說，這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發白的材料，這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表面冒油的材料不要用，在使用中容易產生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，淡淡的，而且在短期內是不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。在這里請恕我做銷售的說句真話：其實這個世界上沒有真做不到的事，我就知道我的一個好朋友可以解決析出問題，還有一個臺灣老人也行。期待他們的技術可以得到應用。

3.表面刮白和掉皮掉膠

刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的，可以改進。也有一部分的廠家做到了產品不會括白，但TPE比TPU難度大。掉皮掉膠那就真的不應該了，像享斯曼這樣的世界級大公司都會有這樣的問題出現真是讓人掉眼鏡。好在我們的產品解決了這個問題。

4．過安規部分性能不達標

比如絕緣電阻，老化耐溫，熱沖擊，耐電壓，耐壓裂，加熱變形等等。這些原因的出現都跟原材料的選擇有關。好的選材大都不會出現這樣的情況，出現這樣的問題的材料很有可能是廠家為了省成本用比較差的原材料或沒找到合適的原材料。當然也跟合成技術有關，技術不提高，再好的材料都達不到標準。比如耐溫105度136度烘烤168小時保持75%以上這個標準全世界不會有5家廠做得到，我們就是其中一家。所以市場上的阻燃TPE/TPU可以過安規的一般價在65元左右。現在很多客戶都是過安規一種料，做貨又是另一料，我們廠家是不是可以針對性的進行合成改性呢？

5．加工難度大

會表現在加工速度比較慢，正常的一般在50到80米/分鐘范圍內，比PVC要慢50%左右。溫度不好調節，高了太亮低了太霧，調機時都要浪費很多料。加上做貨前還要洗機，浪費可謂不小。這些都是不可避免的。在生產中有時還會出現前幾米OK，后幾米就有問題的事情發生，呵呵。。。。如果有這樣的事情的話，那只能說明你買的很有可能是便宜的副牌料。副牌料是很不穩定的，時好時差，還有時買不到，每次都想買到一樣的貨很難很難，建議不要買副牌。風險性太大了。對自己對客戶都沒有一個保障！

6．TPE印字難

阻燃TPE和TPU印字比較容易解決，很多廠家都可以做到。但普通型的TPE印字很不好解決，現今還沒有聽過哪家的普通TPE印字可以過UL標準。還有待技術攻關。我那好朋友在這方面就有很大的突破。

7．表面起粒發麻不爽滑

TPU在這方面比較好，一般合成技術稍好的廠家都不會有這樣的事發生，只有TPE這種材料才會常發生這種事。一般是由溫度沒調節好和洗機不干凈引起的，也有可能是模頭和眼模變形，有異物，也有可能是選模不正確引起的。當然這還跟廠家的配方有關，有的配方你機器弄的再好，它的配方就這樣，你也拿他沒辦法。我的產品這方面表現的很好！

8．搖擺和粘接

搖擺有很多標準，主要還是看線材本身的結構，跟外被料關系不是很大。一般調整一下銅線絞矩就可以了。當然，好的外被料還是可以起到一定的抗搖擺破壞作用。粘接不良大多是插頭部份和線材部份粘接時材料相互對抗，不相近所造成的，選材時注意一下就行了。我的產品最高可以過10萬次正負90度搖擺。

9．量產中出現眼屎

    此類問題在很多供應商的材料中都會出現這樣的問題，除了眼模的問題外，更多的是材料本身的問題。流動性和相溶性好的材料不太容易出現這樣的事。

10．彈弓線烤線爆裂

此種原因很簡單，要不就是烤線的溫度不合適，超過130度。要不就是材料本身的問題，正常烤線情況下材料是可以在130度的溫度下烤一個半小時的。

11．加工前特別要注意的幾個地方

要想完全發揮出材料的性能，押出前必須要讓材料充分的烘干，一般是100度烘兩小時；還要注意清理干凈螺桿，最好是拿出來打一下再用PP料沖洗；押出時要讓材料完全膠化，這個押出師傅都有經驗，主要是調溫；只要這三點把握的好，選的材料也行，是一定可以做出好線出來的！！

總之，阻燃TPE/TPU是一種很獨特的材料，改進一項難題又冒出別的問題出來。所以做銷售者和購買者雙方在合作之前最好把所有的要求都講明，講透，這樣才能有個好的合作開始。要不什么都不講，或講一點點，都很可能浪費很多時間精力樣品。只埋頭苦干會走很多彎路。我曾經就走過這樣的路子，彎來彎去就聰明起來了，特別是接觸到諾基亞，索愛，摩托羅拉，LG，明基，惠普，微軟這些公司的充電器線，耳機線，電腦周邊線，排線，電源線，核電線，彈弓線給我和我公司技術的成長起到了不可磨滅的作用。現在我們可以自豪的說，在防火TPE/TPU電線領域我們領先世界水平，在一些物理和電力性能方面要超過國際大公司。在市場某些項目上，我公司也把他們打敗了由此可見我們公司的技術實力。呵呵。。。以上只是我在上百家客戶處實際操作，交談，了解，試料，合作等等一系列的業務程式后得來的一些經驗。我相信所有我沒有接觸過的廠家都會或多或少的出現上述問題。

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