大到電視等顯示設(shè)備，小到平板及手機(jī)等電子產(chǎn)品，越來(lái)越多的行業(yè)對(duì)光學(xué)薄膜的需求與日俱增。在5G即將到來(lái)的2018年，傳統(tǒng)的光學(xué)薄膜或?qū)⒂瓉?lái)發(fā)展壯大的新機(jī)遇：PC/PMMA復(fù)合板材，一種光學(xué)薄膜，通過(guò)先進(jìn)的表面處理工藝能做到優(yōu)秀的仿玻璃效果，這種材質(zhì)正逐步應(yīng)用于手機(jī)后蓋市場(chǎng)。預(yù)計(jì)2018下半年，復(fù)合板材工藝的手機(jī)后蓋會(huì)在中低端手機(jī)市場(chǎng)上起量爆發(fā)。而擁有更完美的光學(xué)品質(zhì)以及更高的平整度，是復(fù)合板材仿玻璃效果的一大保障，是這一材質(zhì)能在手機(jī)后蓋之路上走得更長(zhǎng)更遠(yuǎn)的基礎(chǔ)。
圖 PC/PMMA 復(fù)合板材3D后蓋（光學(xué)薄膜經(jīng)表面處理）手機(jī) vivo Zi
對(duì)于專業(yè)的薄膜生產(chǎn)廠家而言，都希望其生產(chǎn)的復(fù)合薄膜及板材能達(dá)到這樣的水準(zhǔn)：盡可能的做到厚度誤差小、平整度高的完美光學(xué)透明。但是在生產(chǎn)厚度小于500 μm的薄膜時(shí)，絕大多數(shù)擠出設(shè)備及其軋光機(jī)都會(huì)遇到問(wèn)題。傳統(tǒng)方式加工的軋光輥有著不可避免的的彎曲變形及同心度的不足，從而形成厚度間隙偏差，最后導(dǎo)致擠出超薄產(chǎn)品的時(shí)候困難重重。
然而更重要且艱巨挑戰(zhàn)在后面：隨著軋光輥筒之間過(guò)度擠壓薄膜，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力并殘存在薄膜之中，應(yīng)力會(huì)在后續(xù)的加工過(guò)程中逐步釋放進(jìn)而使得薄膜產(chǎn)生不可避免的收縮，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生非常明顯的雙折射現(xiàn)象 (雙折射是指一條入射光線產(chǎn)生兩條折射光線的現(xiàn)象)。這樣的薄膜不可能用于任何光學(xué)應(yīng)用尤其是目前大熱的手機(jī)蓋板。
圖 BREYER 軋光機(jī)輥筒及窄體模頭設(shè)計(jì)
因此具備生產(chǎn)高光學(xué)品質(zhì)的超薄低張力復(fù)合薄膜及片材能力的擠出生產(chǎn)線可助力光學(xué)薄膜廠家在市場(chǎng)上獨(dú)樹(shù)一幟。適用于PC和PMMA薄膜（單層或共擠多層）的BREYER OptiFlex 擠出生產(chǎn)線始終保持靈活性和超前性。一條生產(chǎn)線上可生產(chǎn)具有光學(xué)特性的單層及復(fù)合共擠、雙面拋光，磨砂及表面微結(jié)構(gòu)的薄膜。BREYER薄膜擠出生產(chǎn)線尤其適用于厚度范圍為低至50μm且對(duì)各項(xiàng)公差要求極高的薄膜產(chǎn)品。
圖 BREYER OptiFlex 光學(xué)薄膜擠出生產(chǎn)線
保持薄膜的平整
薄膜的平整度很重要，尤其對(duì)于顯示方面的應(yīng)用而言。 BREYER軋光機(jī)的第三輥可圍繞著中心輥進(jìn)行擺動(dòng)，通過(guò)這一特別設(shè)計(jì)，薄膜和軋光輥筒之間的冷卻成型接觸可以很容易調(diào)整。在擠出生產(chǎn)狀態(tài)下，軋光機(jī)第三輥相對(duì)于中心輥的位置可以相對(duì)精確的調(diào)整至讓薄膜的上下兩面和輥面相同的冷卻成型接觸進(jìn)而避免成品翹曲，進(jìn)而有更好的平整度。
圖 BREYER 軋光機(jī)的第三輥可擺動(dòng)設(shè)計(jì)
薄膜厚度的快速調(diào)整
BREYER軋光機(jī)輥筒間隙控制系統(tǒng)包含了自動(dòng)薄膜厚度設(shè)置：工藝操作模式允許通過(guò)改變擠出速度（在壓力控制模式下）來(lái)精確而自動(dòng)的調(diào)整輥間隙。 工藝人員按照所需生產(chǎn)的新產(chǎn)品厚度來(lái)改變觸摸屏上的擠出速度值，擠出產(chǎn)品僅需數(shù)秒即可達(dá)到所需的厚度。 這一特點(diǎn)和傳統(tǒng)的輥間隙調(diào)整系統(tǒng)相比，在時(shí)間及成本方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的間隙調(diào)整系統(tǒng)需要工藝人員在輥間隙調(diào)節(jié)完畢后還需再調(diào)整擠出速度。
圖 BREYER 操作控制面板完美支持中文
如何避免薄膜的張力殘存
工藝操作人員可以在位置控制模式(設(shè)定厚度)以及壓力控制模式之間進(jìn)行切換。 壓力控制模式允許在軋光輥間隙內(nèi)設(shè)定較小且恒定的間隙壓力，因?yàn)樘叩妮侀g隙壓力會(huì)在薄膜內(nèi)部產(chǎn)生太多的張力，這會(huì)嚴(yán)重影響薄膜品質(zhì)，并給后續(xù)的薄膜加工如熱成型工藝等帶來(lái)的影響。BREYER又不停歇的推出了革命性的FSR柔性輥解決方案，如同易拉罐體一樣的柔性輥外殼在給與薄膜表面完美拋光的同時(shí)也完美的避免了張力的殘存。
圖 BREYER 軋光機(jī)作為擠出線品質(zhì)核心設(shè)備完美體現(xiàn)德國(guó)制造
超高的生產(chǎn)靈活性
軋光機(jī)適合多種形式薄膜的擠出生產(chǎn): 雙面拋光、拋光/微結(jié)構(gòu)和微結(jié)構(gòu)/微結(jié)構(gòu)。超高的生產(chǎn)靈活性得益于第一及二輥的可快速更換輥筒設(shè)計(jì)。
BREYER深知中國(guó)市場(chǎng)的重要性，默默在此耕耘近三十年并在2008年成立的布勒爾擠出技術(shù)（上海）有限公司，其定制化的設(shè)備+本地化的服務(wù)將打造最優(yōu)光學(xué)復(fù)合薄膜及片材擠出解決方案。
BREYER在6月30日第二屆手機(jī)塑膠外殼(IMT，PC+PMMA)論壇現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有展臺(tái)，歡迎蒞臨交流。
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