3D打印技術為現代設計與生產帶來了廣泛的變革。全球各國政府、科研院研究所和企業都已經大力推動與發展3D打印技術及其在各行業中應用。3D打印發展完全改變各國制造業，給工業發展注入新的動力。

一項報告表明，3D打印顧問公司發表近幾年3D打印技術給與生產制造業整體增長21%以上，年產值高達210億美元。我們都知道3D打印技術由三部分組成：成型工藝3D打印材料、高精度三維設計、強大的成型設備。3D打印材料對3D打印發展重要性不言而喻，目前市場面上3D打印材料約為200余種，通常對于耐熱性、靈活性、穩定性敏感性都有極高的要求。

作為當前應用最廣泛的一類3D打印材料，工程塑料占商用3D打印材料的90%以上，應用于FDM設備。主要包括熱塑性材料和熱固性材料。

目前常見的工程塑料主要有以下幾類：

一、ABS工程塑料：ABS是當前比較熱門熱塑性的3D打印材料，形狀通常呈現絲狀，而且它還具有良好的熱熔性與沖擊強度，通過熔融沉積3D打印的首選過程塑料。它的優點在于打印出的部件機械強度好且穩定性高。同時，它可以支持可溶性支撐3d打印材料一起使用，可以進行多種顏色選擇。

二、PC白色工程塑料：可與FDM3D打印技術結合制造出耐用的模型，工具或者最終產品零件。與其他3D打印材料相比，PC材料具有更好強度、耐熱性、抗沖擊性等優點，因此可以作為最終零部件使用于超強工程制品的應用。它可以廣泛運用于汽車制造、航空航天、醫療器械等......

三、PA工程塑料：它的機械強度高，具有有一定柔韌性，耐熱，耐摩擦。Stratasys公司研發出來PA材料有效可以強度特性和抗疲勞性，并可以抗中腐蝕性化學品，適用重復閉合、卡扣式和抗震動部件，同時優于其他熱塑性塑料的強度和韌性。這種材料可用于汽車、航天、工業制造行業中。

四、PPSF工程塑料：PPSF是工程塑料3D打印材料中最好的，不僅耐熱性比較好，而且強度也非常高和抗腐蝕性也比較強，可用于航空航天、交通工具以及醫療行業，做零部件使用。

PPSF具有最高的耐熱性、強韌性以及耐化學品性，在各種快速成型工程塑料之中性能最佳，通過碳纖維、石墨的復合處理，PPSF材料能夠表現出極高的強度，可用于3D打印制造該承受負荷的制品，成為替代金屬、陶瓷的首選材料。

五、PEEK工程塑料：PEEK(聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料，可加工制造機械零件。常見應用有汽車齒輪、油篩、飛機零部件等。更為主要是PEEK具有優良耐磨性、生物相容性、接近人骨等特點。常用于醫療方面，用來替換人骨，植入人體，可仿生制造人工骨。

六、EP工程塑料：EP工程塑料俗稱彈性塑料，是美國著名Shapeways公司最新研制的一種3D打印材料。它在使用時可避免穿戴物品或者可變形類產品存在的脆弱性問題，和ABS一樣采用“逐層燒結”，但3D打印的產品相當好，而且變形易于復原，這種可常用于鞋子、衣物等。

七、Ender工程塑料：它是由美國一家tratasys公司推出一款全新的3D打印材料，是一種先進的仿聚丙烯材料，它擁有高強度、柔韌度好和耐高溫性能，用起打印的產品表面質量極佳且尺寸穩定性好，不易收縮。這一特性我們常用于打印咬合齒合部件。

來源：微塑網

原文始發于微信公眾號（艾邦高分子）：市場前景廣闊的3D打印材料，也能用上這些工程塑料！