熱塑性彈性體TPR/TPE的生產流程

  彈性體TPE、TPR的加工工藝料筒溫度進料區：65~90℃；

SBS體系：140~180℃，可以20~30℃（分段）由進料區逐漸提升到射嘴區

SEBS體系：200~245℃(透明料為180~190℃)由進料區逐漸提升到射嘴區

TPV體系：200~260℃

    TPR/TPE原料的預烘干：

TPE、TPR在儲存中不會吸收空氣中的濕氣，無須預烘干如果產品的外觀很重要，原料可放在鼓風加熱式料斗內烘干50℃×2~4小時與ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接著的材料需要預烘干80℃×2~4小時

    模具溫度：

SBS體系：10~40℃

SEBS體系：35~65℃

TPV體系：30~60℃

較高模溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射也能充模，產品表面更美觀

    TPR/TPE注射速度：

SBS體系：宜采用中等注射速度

SEBS體系：宜采用較高的注射速度

TPV體系：宜采用較高的注射速度如果模具有足夠的排氣系統，即使高速注射也不必擔心產生困氣現象

    TPR/TPE料筒的清理：

SBS體系的熱穩定性好，不必在每次原料中斷后進行清理SEBS體系的熱穩定性非常好，加工溫度不停放2小時也不會發生降解

SBS體系可采用PS來清理料筒

SEBS體系可采用PP或HDPE來清理料筒

    TPR/TPE著色

大部分TPE、TPR是透明或本白的，很容易著色應選擇合適的母粒

SBS體系：以PS或EVA為底的色母

SEBS體系：以PE或PP為底的色母

TPV體系：以PP為底的色母不可采用PVC為底的色母

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