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俊爾憑啥成為寶馬汽車材料供應商?

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難點:寶馬公司提出,保險杠注塑成品合格率要求為≥99%。該要求不是直接針對保險杠材料生產提出的,而是針對材料經過注塑加工以后的最終產品——保險杠提出的。

在浙江俊爾新材料股份有限公司的產品展廳里,陳列著五顏六色的“米粒”——改性工程塑料粒子;旁邊則陳列著一款寶馬汽車的前保險杠樣品。乍一看,這兩者風馬牛不相及,但公司總經理黃志杰道出了內在聯系:“這款保險杠,是用我們公司生產的高性能改性工程塑料制造而成的。”原來,塑料粒子供給寶馬公司后,經熔解注塑等系列工序,就能制成汽車保險杠。一直為國外廠商壟斷的寶馬車保險杠材料,現在有了國產化,日前舉行的寶馬項目新聞發布會透露,該公司今年要為華晨寶馬提供2000噸左右的改性塑料,主要用于3系、5系、X1等車型的保險杠。

俊爾正式為德國寶馬公司量產保險杠“米粒”材料,成為國內同行配套寶馬汽車保險杠材料的第一家。憑此,俊尓也成為寶馬中長期戰略合作伙伴。

俊爾憑啥成為寶馬汽車材料供應商?

汽車保險杠是吸收緩和外界沖擊力的重要車身構件,高檔汽車對保險杠原材料的強度、韌性、噴涂性等有很高的要求,大多采用改性塑料為原料注塑成形??柟究偨浝睃S志杰介紹,該公司4年前開始與寶馬公司接觸,為了生產出符合要求的改性塑料,他們做了上百次內部試驗,直到去年10月才開始量產供應,首先用在華晨寶馬車上。為此,俊爾公司為寶馬專門設置了兩條生產線,從稱料到成品,全過程實現自動化、智能化。汽車塑料微信群,請加群主微信:18666186648,注明“汽車+公司“


寶馬作為全球頂級汽車廠商,對于產品長期的質量穩定性要求到了幾乎苛刻的地步。

寶馬公司提出,保險杠注塑成品合格率要求為≥99%。該要求不是直接針對保險杠材料生產提出的,而是針對材料經過注塑加工以后的最終產品——保險杠提出的。由于模具、注塑設備、注塑操作技巧等方面的影響,保險杠材料注塑加工過程存在很多變差,保險杠合格率大于等于99%,俊爾提供的材料供貨及時率則達100%??梢哉f是要求保險杠材料必須做到零缺陷。對此,寶馬及其配套商都伸出了大拇指。

對一般材料生產企業來說,寶馬的“苛刻要求”幾乎是不可能完成的任務。但四年前與寶馬方通過展會接上頭后,勇于創新的俊爾董事長陳曉敏和總經理黃志杰、常務副總朱春光等董事們決心一試,在他們看來,這是俊爾技術提升、管理水平飛躍的一次機會。

好事多磨。歷經三年,經過無數次試驗及設備更新換代、工藝改良,去年上半年,俊爾研發的保險杠材料開始逐漸符合寶馬要求,并實現了“三高三低”,即高沖擊性、高流動性、高剛性和低收縮率、低線性膨脹系數、低VOC(油漆中揮發性有機化合物),密度、拉伸強度等多項指標達到或超過進口保險杠。

“在這期間,我們沮喪過,甚至有過放棄的念頭。但是,寶馬一直不斷地鼓勵,并幫助我們解決碰到的問題?!秉S志杰說,油漆碰到問題,寶馬方牽頭油漆供應商來和他們解決;注塑碰到問題,寶馬方又牽頭模具供應商來協助解決。

這里值得一提的是兩個數據庫。俊爾針對每批產品都建立性能數據庫和缺陷分析數據庫。性能數據庫包含每批次原材料狀態、生產過程狀態、成品檢驗狀態、材料在客戶處每天的注塑狀態、最終成品噴涂狀態等信息,而且數據庫實施動態更新,可隨時掌握質量狀況。缺陷分析數據庫包含每批產品注塑加工過程存在的任何缺陷,數據庫對每個缺陷發生的頻次、比例、不良率等數據進行分析,定期組織客戶、模具制造商、主機廠進行多方分析,對每一個不良都制定具體改進措施,讓缺陷產生越來越少直至沒有。

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工業4.0成熱詞俊爾智造先行一步

工業4.0是德國政府提出的一個高科技戰略計劃。去年10月,國務院總理李克強訪德,提出兩國將開展以智能制造為主導的“工業4.0”合作。本月,李克強在政府工作報告中提出“互聯網+”戰略,被有關專家指為中國版“工業4.0”。隨之,有關“工業4.0”概念的股票表現強勁,有關“工業4.0”的圖解、視頻等在微信朋友圈瘋轉。

與總部在德國的寶馬公司合作中,俊爾也在密切關注德國掀起的新一輪工業革命。朱春光說,俊爾與“工業4.0”還有差距,但結合“工業4.0”概念,俊爾將在“智能工廠”、“智能生產”、“智能物流”三個方面進行學習、發力。

俊爾公司建立院士專家工作站匯聚高端人才60余名研發技術不斷突破以及產品質量精益求精,除了設備的提升,還與俊爾公司“腦容量”的跨越式擴容不無關系。

在俊爾公司的行政樓門口,掛著一塊寫著“浙江省院士專家工作站”的銅牌?!拔覀兿胍M入高端客戶市場、想要成為行業的標桿,如果沒有一定能級的科研力量肯定不行。”俊爾公司常務副總經理朱春光如是表示。

20112月,俊爾與中科院化學所合作建立院士專家工作站。我國新材料領域的專家、中科院院士黃志鏜就是該工作站站長。去年12月,現有兩位中科院院士、上海交通大學教授、國內高分子化學家顏德岳也應邀簽約加入該工作站。由此,俊爾的院士工作站成為溫州唯一一家擁有2名院士加盟的院士專家工作站,4年來共承擔了國家級項目2個,省、市項目數十個,申報專利80項,已獲授權專利64個項目。

此外,俊尓還建有省級博士后工作站、省級企業研究院等。如今俊尓匯聚了院士、教授級高工、博士等一大批高端研發人才60余人,開展全方位的產、學、研合作,為俊爾不斷創新提供了強有力的智力支持和技術保障。

公司一位姓李的工程師說,就寶馬項目而言,公司研發團隊攻克了許多技術難題。比如寶馬公司對材料的剛性和柔性要求都很高,即要保險杠在炎熱的氣溫中不會因受熱而變軟,又要在輕微碰撞中能自動恢復原狀。如何破解“剛”和“柔”的矛盾?他們通過反復研究,最后終于化矛盾為統一。

企業在追求高端客戶市場中每走出的一步,都是項目與人才對接的一次碰撞,為地方產業的轉型升級帶來了招才引智、專利技術研發創新等積極效應。溫州市龍灣區(高新區)區委人才辦副主任邵治榮,為俊爾引才給予了不少服務。他說:“寶馬項目的實施,給溫州(高新區)的引才提供了一個支點,撬動了溫州新材料行業專家和人才的集聚。”

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作者 ab

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