今天，我們來看一看多曲面玻璃對應的手機不銹鋼中框+基板鍛造方案，從下料到包裝，整個過程需要經過30道工序，這種工藝可提高產品結構強度，減少CNC加工，縮短總工時，提高直通率。
圖 手機外觀示意（金屬中框+基板）
一、鍛造+CNC全制程30道工藝
注：本文鍛造的不銹鋼中框+基板，產品重量約55.3g，通過拋光+PVD進行表面處理。
圖 整個工藝方案需經歷的30道工序
因需要考量最佳生產和良率情況，一般會分拆鍛造次數。
不銹鋼鍛造分為五段，鋁合金的是四段，前四鍛是讓不銹鋼流動，除了逐步按照產品外形變形外，主要是讓不銹鋼內部組織流動重組，這樣子才會堅固。最后一鍛主要將尺寸更精密的控制在公差以內。
下料是指確定產品所需的原材料形狀、數量或質量后，從整個或整批材料中利用機械取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。
對于此產品下料重量約173g。
圖 下料設備及工藝后的產品雛形示意
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度或方式冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力，穩定尺寸等。
圖 設備及工藝過后的產品示意
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
圖 設備及鍛造過后的產品示意
把成形零件的邊緣修切整齊，或切成所需形狀。
圖 設備及切邊后的產品示意
再進行一次退火處理，消除加工硬化，進一步改善切削加工性能。
圖 設備及工藝后的產品示意
6. 鍛造2
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
此環節主要是去應力退火。
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
接下來進入CNC加工環節，經過鍛造后加工余量少，可直接CNC精銑到位。首先是正面精銑。
圖 設備及產品加工區域示意
然后是背面精銑。
圖 設備及產品加工區域示意
然后是周邊精銑
圖 設備及產品加工區域示意
然后是端面1精銑
圖 設備及產品加工區域示意
然后是端面2精銑
圖 設備及產品加工區域示意
然后是側邊孔位精銑
圖 設備及產品加工區域示意
圖 設備及工藝后的產品示意
圖 設備及工藝后的產品示意
24. CNC7
攻牙及精銑塑膠余料
圖 設備及工藝后的產品示意
25. 清洗2
圖 設備及工藝后的產品示意
26. 拋光
圖 設備及工藝后的產品示意
27. PVD
圖 設備及工藝后的產品示意
28. 鐳雕
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。此工藝主要是鐳雕導電位及編碼。
圖 設備及工藝后的產品示意
29. 全檢
圖 產品示意
30. 包裝
圖 產品示意
二、鍛造方案與其它工藝比較
|
工藝 |
強度 |
外觀 |
外形 |
原料 |
CNC工時 |
拋光 |
Bonus |
|
鍛造+CNC |
強 |
陽極、可高光 |
多樣化 |
少 |
少 |
極少 |
基板一體化 |
|
全CNC |
中 |
陽極 |
普通-曲面難 |
多 |
多 |
多 |
工時長／另購 |
|
沖壓+CNC |
弱 |
陽極 |
單調、無質感 |
極少 |
少 |
多 |
另購 |
|
壓鑄+CNC |
中 |
涂裝 |
多樣化 |
少 |
少 |
多 |
另購 |
|
DMCI |
中 |
陽極 |
單調 |
較多 |
較少 |
多 |
基板離子焊接 |
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